电液式压力试验机液压用油：
由于气温不同，其所用油液也略有不同，现将液压用油的规格推荐如下：
◆当环境温度为25±5℃时，建议采用GB7631.1—87抗磨液压油68号。
◆当环境温度为15±5℃时，建议采用GB7631.1—87抗磨液压油46号。
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电液式压力试验机安装：
试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上，用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平，机器离墙距离应大于0.8米。
电液式压力试验机操作规程：
◆使用前应先检查油箱内的油是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱向油箱内添加至油标处为宜。
◆检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检查防尘罩应完整无损。检查接地线、保险丝等安全防护措施是否有效。
◆使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按扭，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离， 观察有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除。打开回油阀，活塞则下降到原位。
◆将试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
◆将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
◆接通测控系统电源（开关在测控箱背后），按操作步骤进行清零以及各有关数据的输入。
◆按下启动按扭，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
◆试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。
◆试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
电液式压力试验机注意事项：
◆严禁在高压时启动电机，避免损坏电器。
◆经常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。
◆当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱。
◆特别注意：本机器必须良好接地。
◆每次使用前，按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
◆开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。
◆操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）。
电液式压力试验机简介：
该试验机主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。本试验机主要由机架、测力示值机构及电气系统、液压系统、等组成。试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上，用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平，机器离墙距离应大于0.8米。
参数：
◆zui大试验力：2000KN。
◆液压泵额定压力：40Mpa。
◆示值相对误差：±1％。
◆承压板尺寸：250×220。
◆承压板间zui大净距：320mm。
◆活塞zui大行程：50mm。
◆测力范围：0-2000KN。
◆测力值分辨率：0-1000KN 0.01KN
1000-2000KN 0.1KN。
◆外形尺寸（长×宽×高）：970×390×1350mm。
◆净重：800Kg
◆装箱尺寸：1000×500×1500mm。
土工布电子万能试验机用途：
本试验机采用微电脑自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。伺服电机、精密无间隙滚珠丝杠加载，机器稳定可靠；可显示被测材料的zui大实验力、抗拉强度等技术指标。适用于各种土工布、纺织品、人造革、塑料制品、钨（钼）丝的断裂强度或剥离强度、断裂伸长、顶破等数据试验。采用进口变频器，变频调速电机。可与微机相连接，可配带试验相关用途的各类夹具。
简介：
该试验机采用全数字，可进行试验力、位移、变形多种模式的三闭环自动控制，主要完成对金属材料的拉伸、压缩、抗弯等试验，符合GB/T16826-2008及GB/T228-2008标准要求；亦能满足： ISO、ASTM、JIS等标准中对材料的实验要求。可自动求取上屈服力、下屈服力，规定非比例伸长强度、规定总伸长强度、抗拉强度、弹性模量、zui大力下的伸长等各种材料力学性能指标。根据国家标准，配备土工布专用夹具，（拉伸、穿刺、顶破、撕裂等试验）及专用软件，是建筑质量检测单位的优选。如增加合适的附具，也可以做金属、橡胶 、塑料等材料的力学试验。
参数：
▲zui大拉伸空间：1000mm。
▲zui大压缩空间：800mm。
▲有效试验宽度：400mm。
▲电源电压（必须有可靠的接地措施）：220V±10%，50Hz。
▲工作环境：-10-40℃； 相对湿度不超过80%。
▲主机尺寸：820×510×1850mm。
▲重量：200Kg。
▲zui大试验力：10KN； 20KN； 50KN。
▲试验力zui小读数值：0.001kN。
▲变形zui小读数值（位移测量）：0.01mm。
▲示值相对误差：±1%。
▲试验力示值重复性相对误差：≤1%。
▲加载速度（横梁移动速度）：0.01～500mm/min。
▲试验力零点相对误差：±0.1%。
说到拉力试验机很多人都用过吧，但是测试的结果总和事实差的有点大吧，并不是你不会用试验机，而是你使用的方法不太对，下面上海宝试就介绍一下电子试验机的总体操作方法。
一.操作前的准备：
1.试验机可靠接地。
2.检查测试传感器是否符合测试要求，是否需要更换传感器，以避免测试产品的测试力过度损坏传感器；或者因为传感器超过了被测试产品的值，并且超出了允许的误差范围。
二、正式操作：
1.按顺序打开测试机器（预热15分钟），然后打开计算机的电源开关。
2.放置试验台，调整试验机升降按钮，使其与试验台对齐，并将试验台夹紧。一种
3.电脑打开软件进入主界面，看看是否是标准测试。
4.返回主界面后，将清除“实时力值”，“位移”，“变形”和“峰值力值”。
5.单击右三角形按钮开始实验。
6.当“实时力值”开始下降，“实时力值”明显低于“峰值力值”时，您可以单击框按钮停止测试，或者使用测试人员自动返回汽车（这个功能需要在测试计划中设置。参数），记录“峰值强度”比，做出测试结果的标准确定。
7.实验完成后，清洁通用机器上的灰尘并测试样品残留物，先关闭测试机的电源，然后关闭软件，然后关闭计算机。
三.设备存放和操作注意事项：
1.测试仪需要定期除尘，附加的夹具容易生锈，油不使用。
2.预热15分钟后即可启动试验机。如果在测试过程中关闭测试，则测试机器将在至少1分钟后打开。关机后无法直接关闭测试机。
3.如果更换负载传感器，应先关闭试验机电源，软件应离线，且负载传感器的引线不应插电拔插。
4.在处理试验机时，必须水平移动，不要太大，也不要移动中间梁（即装有负载传感器的梁）。通过大门时，注意不要将光源编码器撞毁在测试仪的顶部。
5.本机负载传感器的zui大负载为100KN（即10000 kg）。测试时要小心。如果样品的拉伸压力可能超过100KN，则在设置“测试计划”时写入“固定负载”和“负载衰减率”。这两种停止方式。
6.如果使用软件，加载窗口不会显示力值，以查看连接负载传感器的接头是否松动。
压力试验机使用试验前准备(压力试验机设备,试验人员应熟悉本机性能,非检验试验人员禁止操作)：
1.在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。(在加油口将液压油加入油箱，加至油标见油即可；)
2.设备打开电源后预热20分钟左右；
3.准备好试验试件，并检查仪器设备连接是否正常。
使用步骤：
1.启动电动机，关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油，使活塞上升而离开缸底；
2.放好试件，调正丝杆高度，可调至试件离上压板空余1～2mm；
3.调节速度阀快速上升，根据加荷速度要求调整速度阀的上升速度；
4.试件破碎后，打开回油阀，(打开回油阀时速度一定要慢)使活塞回落，此时，从指针所指读数即为该试件的破坏荷载，并予以记录。
5.清扫试件碎屑，进行下一次试验。(试验完毕后，按停止键，关闭电机，关闭电源。)
注意事项：
1.试验机安装在清洁干燥，温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响和无较强磁场干扰的环境里；
2.试验机安装与水平，高于地面约500px的稳固基础上，基础上应预埋2只地脚螺栓；将试验机禁锢在地面基础上；
3.试验机应保持清洁，试验机上表明无保护层的零件应经常擦油，以防腐蚀；
4.试验机活塞上升位置不得超过80mm，试验机操纵箱上装有限位开关，活塞上升碰到限位开关后电动机会自动停止，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降。
维护：试验机使用半年后应换油一次，更换的油必须洁净。
处置：试验中仪器出现问题时，不要自行处理，要与仪器维修人员及时联系，并报告质量负责人。
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