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电液式压力试验机注意事项 力试验机如何操作

时间:2020-09-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

电液式压力试验机注意事项:
◆严禁在高压时启动电机,避免损坏电器。
◆经常检查油箱的液压油是否够用,以油标为准。
◆当使用频繁时,每半年需更换液压油,并清洗油箱。
◆特别注意:本机器必须良好接地。
◆每次使用前,按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
◆开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作,严禁违章操作。
◆操作时,下压板上升高度严禁超过立柱上标注线(50mm)。

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电液式压力试验机简介:
该试验机主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动,使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。本试验机主要由机架、测力示值机构及电气系统、液压系统、等组成。试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上,用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平,机器离墙距离应大于0.8米。

 

电液式压力试验机参数:
◆zui大试验力:2000KN。
◆液压泵额定压力:40Mpa。
◆示值相对误差:±1%。
◆承压板尺寸:250×220。
◆承压板间zui大净距:320mm。
◆活塞zui大行程:50mm。
◆测力范围:0-2000KN。
◆测力值分辨率:0-1000KN 0.01KN
1000-2000KN 0.1KN。
◆外形尺寸(长×宽×高):970×390×1350mm。
◆净重:800Kg
◆装箱尺寸:1000×500×1500mm。

 

电液式压力试验机液压用油:
由于气温不同,其所用油液也略有不同,现将液压用油的规格推荐如下:
◆当环境温度为25±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油68号。
◆当环境温度为15±5℃时,建议采用GB7631.1—87抗磨液压油46号。

 

电液式压力试验机安装:
试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上,用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平,机器离墙距离应大于0.8米。

 

操作规程:
◆使用前应先检查油箱内的油是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱向油箱内添加至油标处为宜。 
◆检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧。检查防尘罩应完整无损。检查接地线、保险丝等安全防护措施是否有效。 
◆使用时,应先将回油阀打开,关闭送油阀,接通电源,按下启动按扭,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离, 观察有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除。打开回油阀,活塞则下降到原位。 
◆将试件表面擦试干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。 
◆将试件按下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。 
◆接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及各有关数据的输入。 
◆按下启动按扭,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
◆试验结束时,按面板上“打印”键,打印机即可打印输出该次的试验报告。 
◆试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。

 

 

参数:
■zui大拉伸空间:1000mm。
■zui大压缩空间:800mm。
■有效试验宽度:400mm。
■电源电压(必须有可靠的接地措施):220V±10%,50Hz。
■工作环境:-10-40℃; 相对湿度不超过80%。
■主机尺寸:820×510×1850mm。
■重量:200Kg。
■zui大试验力:10KN; 20KN; 50KN。
■试验力zui小读数值:0.001kN。
■变形zui小读数值(位移测量):0.01mm。
■示值相对误差:±1%。
■试验力示值重复性相对误差:≤1%。
■加载速度(横梁移动速度):0.01~500mm/min。
■试验力零点相对误差:±0.1%。

 

用途:
本试验机适用于各种土工布、纺织品、人造革、塑料制品、钨(钼)丝的断裂强度或剥离强度、断裂伸长、顶破等数据试验。采用进口变频器,变频调速电机。可与微机相连接,可配带试验相关用途的各类夹具。采用微电脑自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。伺服电机、精密无间隙滚珠丝杠加载,机器稳定可靠;可显示被测材料的zui大实验力、抗拉强度等技术指标。

 

简介:
该试验机采用全数字,可进行试验力、位移、变形多种模式的三闭环自动控制,主要完成对金属材料的拉伸、压缩、抗弯等试验,符合GB/T16826-2008及GB/T228-2008标准要求;亦能满足: ISO、ASTM、JIS等标准中对材料的实验要求。可自动求取上屈服力、下屈服力,规定非比例伸长强度、规定总伸长强度、抗拉强度、弹性模量、zui大力下的伸长等各种材料力学性能指标。根据国家标准,配备土工布专用夹具,(拉伸、穿刺、顶破、撕裂等试验)及专用软件,是建筑质量检测单位的优选。如增加合适的附具,也可以做金属、橡胶 、塑料等材料的力学试验。

拉力试验机常见位移问题解决方案

  拉力试验机具有非常广泛的使用空间,它主要是做材料的拉力试验,其常见位移问题解决方案如下:  第一步:检查位移传感器  由于拉力试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现故障,要先断开系统中的回路,使系统成为一开环系统。判断传感器信号时候正常,要断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。这时,从工作站发出一个控制作动器移动的信号,然后测量传感器的反馈值,重复几次后,测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常  第二步:检查放大器单元  排除了位移传感器的故障后,现在要检查放大器单元是否正常。首先要断开放大器单元的输出信号。拆除输出接线,通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,判定放大器单元正常。  第三步:检查系统设置  在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况应为±50mm,所以认为系统设定出现问题,需要重新设定系统。重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。

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    拉力试验机作为一种常用的实验检测仪器,广泛用于各个行业,成为使用基数十分巨大的仪器,但是只要是机械,在使用过程中都会出现各种问题或者失误。比如拉力试验机在使用过程就会出现一种常见的问题;测量数据不准确或者测量值偏大的现象,当我们遇到这种问题时该如何处理呢?

    1、拉力试验机做试验时,仪器没有初始化,数据没有归零,导致测试数据不准确。

    2、感应器的长期使用会发生弹性屈变,没有返回,虽然这种应变形是很微小的,但是还是会对实验结果产生影响,所以一般一年就要重新校正一下力量传感器的系数,对数据进行修正。

    3、测试时试样没有夹持正,测试出来的结果也会不准确

    4、测试过程中试验速度不标准,过快或过慢都会导致测试出来的结果不一样。

    5、力量感应器受外力撞击或超容量使用时损坏了。

    通过以上的介绍,希望大家对此类问题有一个大致的了解,并在日常使用中尽量避免此类问题。








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