水泥组分测定仪操作步骤 如何挑选购买水泥组分测定仪

水泥组分测定仪操作步骤：
在进行水泥组分的测定前，请仔细阅读国家标准GB/T12960-2007《水泥组分的定量测定》，并准备好所需的各种试剂及设备。  将仪器放在平稳、平整的工作台上，连接仪器后面板上的冷却水系统，并将其中一根硅胶管连接到冷却水泵上，取一个常用的塑料养护水槽，并在其中注入水，将冷却水泵及冷却水另一根硅胶管放入水槽中（注意回水管zui适合固定）。将水泵电源插到仪器右侧的插座上，将仪器电源线插好并接通电源，此时打开仪器面板上的电源开关，面板上的数码管亮并显示恒温试验水槽内温度。  将600～800ml水注入不锈钢恒温水槽内，根据实验要求调整好仪器的恒温温度及定时时间，将50ml水注入150ml烧杯中，将烧杯置于水泥组分测定装置上，按（恒温）及（搅拌）键，调整搅拌1、搅拌2、搅拌3调整钮，调整3个搅拌电机转速至合适值上。  待仪器初次达到恒温点报警后，即可进行实验了。根据试验要求，可按（定时）键，此时仪器进入定时操作状态，仪器上显示的时间为工作的时间，到达设定的时间后仪器报警，本次操作结束。  关闭仪器时，请zui后关闭电源开关，并拔下电源插头。

水泥组分测定仪使用维护：
■不可混入柴油、汽油等杂物。
■若因泵需要拆开清洗或检修，必须注意说明书上的拆装步骤。
■抽力不足的现象及排除： ①油位不足，加油至油位； ②油被污染，换新油；  ③泵口外接管、容器、接头等漏气，及时采取措施；  ④吸气管或气镇阀橡胶件装配不当，损坏或老化，应调整或更换； ⑤旋片弹簧折断，应与调换；  ⑥泵与支座的连接螺钉未垫好，未拧紧，及时加固。
■泵应安放在干燥通风和清洁的场所。
■查看油位：以停泵时注油至油标中心为宜。油位过高或过低均影响泵的正常工作，运转时油位有所升高属正常现象。
■用油选择：zui适合采用高速真空泵油或3＃扩散泵油。
■保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。
■换油方法：因杂物进入泵内影响泵的抽力，必要时更换泵油。换油时，先开泵运转20—30分钟，使油变稀，停泵，从放油孔放油，放油后从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，清洗泵内存油，zui后再注油至油标中心。

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水泥组分测定仪使用方法：
接通电源后，本机即进入到待机状态，在待机状态下，操作人员可以设定恒温温度，定时时间等试验用参数，参数设定完毕即可进行试验操作。

■参数的设定：
首先按[ ]进入设定操作界面，相应被选择的修改位闪烁，此时按[ ]或[ ]可对相应位进行加一或减一操作 ，设定完成后再按[ ] 键即可按顺序选择所有位并进行修改，修改完毕后再按[ ]键一次，系统自动完成新设定参数的记忆。按[ ]键3秒钟内无任何键按下，系统自动恢复为待机状态。

■试验操作：
修改完全部系统参数后，系统重新回到待机状态，此时将600～800ml水加入到恒温槽中，在待机状态按[恒温]键，然后调整搅拌1旋钮，观察恒温水槽以使恒温水槽中的水流动为宜。系统将按照设定的温度值自动选择加温或制冷，使恒温槽内的温度趋于设定值，并在*次达到恒温温度点时报警，提醒操作员可进行下一步操作。
到达恒温点后，操作员可将装有试样的烧杯中放入一粒搅拌子，并将烧杯放入恒温槽内支架中，并用手调旋钮固定，然后按下[搅拌]键，调节搅拌2、搅拌3旋钮。使搅拌子在烧杯中的旋转速度达到要求。此时即可按[定时]键，系统进入定时试验阶段，到达定时时间后，仪器自动停止恒温操作及搅拌。至此，本次测定结束，可取出试验进行后续的试验过程了。

■试验：
在进行水泥组分的测定前，请仔细阅读随机附赠的国家标准GB/T12960-1996《水泥组分的定量测定》
。并准备好所需的各种试剂及设备。
将仪器放在平稳、平整的工作台上，连接仪器后面板上的冷却水系统，并将其中一根硅胶管连接到冷却水泵上，取一个常用的塑料养护水槽，并在其中注入水，将冷却水泵及冷却水另一根硅胶管放入水槽中（注意回水管zui适合固定）。将水泵电源插到仪器右侧的插座上，将仪器电源线插好并接通电源。此时打开仪器面板上的电源开关，面板上的数码管亮，并显示恒温试验水槽内温度。
将600～800ml水注入不锈钢恒温水槽内，根据试验要求调整好仪器的恒温温度及定时时间。将50ml水
注入150ml烧杯中，将烧杯置于水泥组分测定装置上，按[恒温]及[搅拌]键，调整搅拌1、搅拌2、搅拌3
调整钮，调整3个搅拌电机转速至合适值上。
待仪器初次达到恒温点报警后，即可进行试验了，根据试验要求，可按[定时]键，此时仪器进入定时操
作状态，仪器上显示的时间为工作的时间，到达设定的时间后仪器报警，本次操作结束。
关闭仪器时，请zui后关闭电源开关，并拔下电源插头。

水泥组分测定仪参数：
■温度控制范围：0-60℃ 可调。
■恒温精度：10-20±0.2℃。
■定时范围：0-100min。
■控温系统：电子制冷。
■到达设定温度时报警提示。
■到达设定时间时报警提示。
■电源：220V 50HZ。
■功率：300W。

水泥组分测定仪特点：
采用先进的半导体制冷技术，的数字温度传感器，应用单片机作为中央控制系统，在0℃~60℃的范围内可任意设定恒温温度，并自动选择制冷或加热，控制精度小于±1℃。起动恒温状态的同时，系统搅拌自动加载，本仪器具有初次达恒温点时报警功能，提醒操作人员系统已达到恒温点，可以进行下一步的试验了。

水泥组分测定仪用途：
水泥组分测定仪适用于硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。测定火山灰质混合材料和粉煤灰组分的含量，同一实验室的允许误差为0.8%，不同实验室的允许误差为1.0%，测定矿渣组分的含量，同一实验室的允许误差为1.0%，不同实验室的允许误差为1.2%。根据GB/T12960-1996《水泥组分的定量测定》标准，可定量测定水泥中火山灰质混合材料、粉煤灰和矿渣的组分的含量。

安装调试：
★转子流量计可根据需求自行调节，可转动调节扭，气流速度在100ml/min-200ml/min。
★按JC/T420分析方法进行工作，仪器到时间后会报警，提醒您工作结束。取出蒸馏管置于试管架内。
★开机。连接好电源线，打开电源开关，如需重新设定温度和时间，按下设置键。数码显示管*位闪烁，用置数键置数，再依次用设置键移位，用置数键置数。温度和时间设定好后，按加热启动键，此时开始升温，当温度达到设定值后，将石英蒸馏管置于炉内迅速连接好硅胶管，（选连接冷凝瓶一侧的硅胶管）然后打开气泵和计时开关，气泵开始工作，计量器。此时开始蒸馏，锥形瓶中连续产生气泡，当达到设定时间后，仪器自动报警，各部位停止工作，提示工作完毕，关闭电源开关。
★打开包装后，按上图装配，出厂前已基本装好，使用前请将洗气瓶与石英蒸馏管的连接口用硅管连接好，再将石英蒸馏管与冷凝管连好，然后在冷凝管下面放入锥形瓶。
★控温仪表出厂前已设定好所需温度，不必再调节。如需要调节时参照后面说明。
★时间控制器出厂前已调整好时间，不必再调节，如需要调节时参照后页说明。

用途：
根据《通用硅酸盐水泥》新标准于2007年发布的实施，该标准将代替GB175 GB1344、GB12958三个标准。《通用硅酸盐水泥》新标准规定了氯离子含量不大于0.06%的强制性条款。用于一般水处理，市政污水，工业污水，循环水，自来水，污染源监测，河流湖泊水，电子半导体用水及污水，钢铁，制药，化工，食品饮料等行业的水质氟离子的测定。准确吸取5mL氯标准溶液于150mL烧杯中，加入5mL硝酸，用微量滴定管加入8mL硝酸银标准溶液（1.3.2），加热，微沸至沉淀凝聚，稍冷，加2mL高铁铵钒指示剂，用硫氰酸铵标准溶液滴定过量的硝酸银，至出现粉红色为止。同时进行空白试验。

试验的基本要求：
★试验次数
每项测定的试验次数规定为两次，用两次试验平均值表示测定结果。
★质量、体积、滴定度和结果的表示
用“克（g） ”表示质量，至0.0001g。滴定管体积用“毫升（ml）”表示，至0.05ml。滴定度单位用“毫克每毫升（mg/ml）”表示，滴定度修约后保留有效数字三位。
★空白试验
使用相同量的试剂，不加入试样，按照相同的测定步骤进行试验，计算时从测定结果中扣除空白试验值。

方法提要：
用规定的蒸馏装置在250℃～260℃温度条件下，以过氧化氢和磷酸分解试样，以净化空气做载体，进行蒸馏分离氯离子，用稀硝酸作吸收液，蒸馏10min-15min后，用乙醇吹洗冷凝管及其下端于锥形瓶内，乙醇的加入量占75%（体积分数）以上。在PH3.5左右，以二苯偶氮碳酰肼为指示剂，用硝酸标准滴定溶液进行滴定。

特点：
★分析速度快，单个样品测定在10分钟内完成。
★分析精度高、分析结果偏差小于标准要求的误差。
★应用范围广，可用于水泥成品、半成品及原料的测定，也可用于水泥，砼无机外加剂的测定。
★也可用于水泥及其它原料中氯的测定。

参数：
★电源：AC220V。
★加热功率：1000W。
★气泵功率：12W。
★控温精度：±0.2%。
★计时精度：±0.1%。
★蒸馏时间：10-15min。
★温度设定：250-260℃。
★重量：25Kg。