高低温(交变)湿热试验箱的加湿与除湿系统:
高低温(交变)湿热试验箱为了实现试验条件,不可避免地要对试验箱进行加湿和除湿的操作,本文打算就目前大量在湿热试验箱中运用较多的各种方法进行分析,指出它们各自的优缺点和建议使用的条件。
湿度表示的方法很多,就试验设备而言,通常用相对湿度这一概念描述湿度。相对湿度的定义是指空气中水汽分压力与该温度下水的饱和汽压之比并用百分数表示。由水汽饱和压力性质可知,水汽的饱和压力只是温度的函数,与水汽可处的空气压力无关,人们通过大量的实验和整理寻求到了表示水汽饱和压力与温度之间的关系,其中已被工程和计量大量采用的应当是戈夫格列其公式。它被目前气象部门编制湿度查算表所采用。
加湿的过程实际上就是提高水汽分压力,zui初的加湿方式就是向试验箱壁喷淋水,通过控制水温使水表面饱和压力得到控制。箱壁表面的水形成较大的面,在这个面上向箱内通过扩散的方式向箱内加入水汽压使试验箱中相对湿度升高,这一方法出现在上世纪五十年代。由于当时对湿度的控制主要是用水银电接点式导电表进行简单的开关量调节,对于大滞后的热水箱水温的控制适应性较差,因此控制的过渡过程较长,不能满足交变湿热对加湿量要求较多的需要,更重要地是在对箱壁喷淋的时候,不可避免地有水滴淋在试品上对试品形成不同程度的污染。同时对箱内排水也有一定的要求。这一方法很快就被蒸汽加湿和浅水盘加湿所取代。但是这一方法还是有一些优点。虽然它的控制过渡过程较长,但系统稳定后湿度波动较小,比较适合做恒定湿热试验。另外在加湿过程中水汽不过热不会增加系统中的额外热量。还有,当控制喷淋水温使之低于试验要求的要点温度时,喷淋水具有除湿作用。
随着湿热试验由恒定湿热向交变湿热发展,要求有较快的加湿反应能力,喷淋加湿已不能满足要求时,蒸汽加湿和浅水盘加湿方法开始大量被采用并得到发展。
水汽的饱和压力随着水温的升高而升高,当水温高至沸点时,在一个标准大气压力时,水汽饱和压将超过100Kpa,这时一个特别加湿蒸汽锅炉会喷出蒸汽,向试验箱内加湿。这一加湿过程会很快完成。因此在交变湿热箱中被广泛运用。在很多情况下蒸汽的温度总是高于试验工况要求的温度,这时高湿的蒸汽和较低湿度的空气混和后,一部份水汽会凝结成水并放出汽化热,在箱内产生额外的热量,有时为了平衡这一部分热量往往要开启压缩机制冷。当制冷温度控制不当时可能会使蒸发器上结霜影响制冷效果,同时由于制冷的作用会产生除湿效果,使箱内湿度下降,为维持试验工况将增大加湿量,进一步增加箱内额外热量。甚至会出现不断地加湿,制冷又同时不断地除湿的现象。
采用蒸汽加湿具有加湿快,能适应交变湿热试验在升温段对要求加湿量大的需要。因此该方法被大量地采用。其主要缺点是向箱内引入了过热蒸汽,增加了箱内的热量。在设计时要特别注意过热蒸汽对系统带来的影响。
浅水盘加湿器具有蒸汽加湿和喷淋加湿两种方法的优点,浅水盘是在试验箱中设计了表面足够大的水盘,水盘中放置了加热器。水面的水汽压可通过扩散和对流质交换向空气中不断地补充水汽,而通过这种形式的加湿水汽不过热。但是由于水盘的面积不可做到很大,因此扩散和对流质交换并不十分剧烈。通过适当地加热水盘的水使其高于箱内的试验温度,这时水盘表面层随着温度升高,水汽压力升产高,与箱体中空气中水汽分压力之差增加,加剧了水汽扩散和对流质交换。在满足试验箱加湿要求的情况,水盘中的水温并不要求过高,这时水汽的过热量有明显下降。这一点较直接蒸汽加湿方法显得更优,这种方法的不足之处在于做低湿试验时由于水盘有扩散和对流质交换的存在,要获得低湿较难。采用制冷降低水温可使湿度有所下降。由于目前的湿热箱已和低温箱做成了一体,为防止水盘中水对做低温试验时造成的不利,通常要将水排出箱外,对设备的使用增加了一定麻烦。另外当试验箱长期不用时,水盘中容易滋生微生物影响设备的清洁。
随着试验要求不断的变化,试品在试验过程中要带电工作并发出大量热量,这时通常要采用压缩机对其制冷,在制冷过程中蒸发器与空气要进行热质交换,试品发热量越大,热质交换越剧烈,试验箱中水汽会被蒸发器除去,若采用蒸汽加湿难以实现试验要求的高湿工况,于是为满足试验要求,出现了另一种过冷蒸汽加湿法。
过冷蒸汽的产生通常有超声波法,高压喷雾法,离心喷雾等。它们将水转换成微米级的水雾,这种雾处于亚稳态状态。若它获得热量将转换为汽,若得不到热量则会变成水滴,在试品发热的情况下,雾吸收试品发出的热量汽化,将这些热量转换成水的潜热,使箱内水汽压升高达到试验要求的湿度。水汽的潜热在制冷蒸发器上放出,通过这一等焓的热质交换完成加湿,这一方法在实践中证明十分有效,并在一些试验箱中得到运用。
除湿的方法目前运用得zui为广泛有两种,一是冷冻除湿法,另一种是固体吸湿剂除湿法。前者是将空气中的水汽冷凝在表冷器上形成水或霜。由于湿热箱的试验过程通常较长,表冷器结霜会影响除湿效果,一般应尽量避免这种现象发生,为使表冷器不至于结霜,应当将表冷器的温度控制在0℃以上。这时箱内湿度用露点描述时,其露点温度约为5~7℃。这一露点温度已能满足现行的试验方法的要求,同时使用十分方便,因此运用zui广。当要求更低的露点时,通常采用固体吸湿剂进一步吸湿剂。这类吸湿剂的表面水汽压力在几百至几十个PPm数量级上,可获得-70℃左右的露点温度。这种方法使用很不方便或购买专门的设备十分昂贵。只有在一些有特殊要求的试验时才被采用。如对内燃机在低温或做运行试验的低温箱时,要求对箱内补充大量空气供燃油燃烧时使用。为防止新空气中的水汽在低温箱的蒸发器大量结霜影响制冷,需要用固体吸湿原理制成并能连续运行的转轮除湿机。目前这种除湿机的商品价格十分昂贵。
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高低温湿热试验箱保养的目的就是使试验箱经常处于良好的运行状态,发挥设备的较佳性能,并及时发现各种隐患,防患于未然。 高低温湿热试验箱保养的项目和内容很多,按其工作性质区分,主要是清洁、调整、润滑和更换。但如何才能做好压缩机的保养呢?哪些工作是不能忽略的呢?下面我们就一起来看个究竟吧: 1、为了提供良好的润滑,采用符合标准的油品,禁止使用劣质机油; 2、定期清洗或更换各过滤器机芯,定期更换润滑油; 3、应随时注意和检查各压力表和温度表的读数是否在规定范围内; 4、保持机身油池内和注油器中的润滑油位在规定的范围; 5、检查注油器注油是否正常,检查润滑油向各个注油点的给送情况,如注油不正常,则应停止空压机运行并排除; 6、对规定的监测点巡回检杏并认真填写运行记录; 7、经常注意中间冷却器,储气罐上的安全阀状态是否完好可靠; 8、经常注意排气阀和吸气阀的工作状况是否正常并定期清洗; 9、中间冷却器冷凝出的油水应每二小时排放一次,储气罐每班排放一次,如空气中的湿度较大,应增加排放次数; 10、定期检查安全防护装置; 11、停机后切断电源,关闭冷却水阀。
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高低温交变湿热试验箱是集合了高温、低温、湿热为一体的试验箱—高低温湿热交变试验箱,它的修理难度较其它环境试验设备大,且具有代表性。下面就高低温湿热交变试验箱为例,谈一谈高低温交变湿热试验箱的构造及一些常见故障和排除方法。
一、高低温交变湿热试验箱的构造
高低温交变湿热试验箱由箱体、风循环系统、制冷系统、加热系统和控湿系统组成。风循环系统一般采用可调节送风方向的结构;加湿系统有采用锅炉加湿和表面蒸发二种;降温、除湿系统采用空调工况制冷结构;加热系统采用电热鳍片加热和电炉丝直接加热二种结构;温湿度测试方法采用干湿球测试方法,也有用湿度传感器直接测量方法;控制和显示操作界面采用温湿度分开独立和温湿度组合控制器等方式。
二、高低温交变湿热试验箱的一些常见故障和排除方法 ◆在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID 的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。
◆低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。◆在做湿热试验中,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作,查看加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要检查电器控制系统,这要请专业维修人员进行检修。
◆设备在试验运行过程中突然出现故障时,控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障,即可请专业人员快速排除故障,以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象,那就要具体现象,具体分析和排除。
高低温交变湿热试验箱还要定期进行维护保养,制冷系统的冷凝器定期清理,对于活动部件应按说明书加油润滑,电器控制系统定期维护检查等等,这些工作是必不可少的。