高低温交变湿热试验箱测试线摆放方式
今天我们一起来讨论一下高低温交变湿热试验箱测试线的摆放方式？在试验过程中，不可避免的需要通电、通迅、或外接设备等因素，客户需要提前将电源线孔径大小、个数告知，预留好的，同时要配备软木橡皮塞，或者用布或柔软一些物质塞住都是可以的,有用户问到，进行高低温交变湿热试验箱的测试过程中，测试线材在设备内的摆设方式？
分析正解：一般测试引线孔都是开在机器的左侧的，常规的为直径50mm，像这种情况，只要将待测品摆放整齐，将接线端统一，然后再通过测试引线孔外接出去即可，如果是要接进来的电缆线，一般都需要客户自备一个法兰固定住，如较轻的可自行处理，如较重的就要让厂家协助处理了，因为恒温恒恒湿箱的内壁是1mm的sus304的不锈钢，不能承受太重的份量。也有的需要在箱体两侧通孔，中间放根电机轴，这样设备在温湿度的状态下运转测试，这时的孔径与一些非标要求都是需要用图纸进行仔细确认的。这时的测试孔就不是单纯的通电用了。所以摆放方式不能统一，但前提都是安全至上，小心操作。
在设备使用后如何清洁、如何维护保养、温度降不下来等老大难问题，除了产品本身的一些清洁，还包括一些其他的部件，今天先来讲讲——冷凝器，通过一下4点来进行阐述：
1、在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际温湿度与目标湿度相差很大，数值得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制，查水位控制器供水系统是否正常供水，水位控制器工作是否正常，另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，过供水水质纯度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水分而干燥，只要刚换或清洗纱布即可排除以上现象，后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常，那就要检查电气控制系统，这要请专业维修人员进行检修。
2、设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示，操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速监察出属于那一类故障，即可请专业人员快速排除故障，一确保试验的正常进行，其他环境试验设备在使用中还会有其他的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。
环境试验设备还要定期进行维护保养，高低温湿热试验箱制冷系统的冷凝器要定期清理，对活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的。
3、在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电气系统，逐一排除故障，如温度升的很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环系统的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常，如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么控制器出故障，须更换控制仪表。
4、低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障，这就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。
参数〔如温度、湿度、盐雾沉降率等〕的精度指标都是在空载状态下检测的结果，一旦置入被试验件后，对试验箱工作腔内环境参数的均匀性将产生影响，试验件占有的空间越大，这种影响也就越严重。实测试验数据表明，流场中迎风面与背风面的温差可达到3～8℃，严重时可大到10℃以上。因此，必须尽量满足a〕、b〕两项要求，以保证被试产品周围环境参数的均匀性。根据热传导的原理，箱壁附近气流的温度通常与流场中心温度相差2～3℃，在高低温的上下限时，还可能达到5℃。箱壁的温度与箱壁附近流场的温度又相差2～3℃（视箱壁的结构和材料而定）试验温度与外界大气环境相差越大，上述温差也越大，因此，距箱壁（100～150mm）距离内的空间是不可利用空间。温度范围的选择目前，国外温度试验箱的范围大体上为－73～＋177℃，或－70～＋180℃。国内多数厂家一般为－80～＋130℃，－60～＋130℃，－40～＋130℃，也有高温到150℃。这些温度范围通常可以满足国内绝大多数、民用产品温度试验的需要，除非确有特殊需要，如安装位置靠近发动机等热源的产品外，不可盲目提高温度上限。因为上限温度越高，箱体内外的温差越大，箱体内部流场的均匀性也越差。可利用的工作室体积也就越小。另一方面，上限温度值越高，对箱壁夹层中保温材料（如玻璃棉等）的耐热性要求越高。箱体密封性的要求也越高，使箱体的制作成本增加。
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