高低温试验箱规范的检验仪器:使用的测量系统其测量结果的扩展不确定度(K=2)不大于被测参数允许偏差的三分之一,二次仪表与一次仪表应一周检验,正常使用的设备,zui长不超过一年应进行一次检验,对设备的重要部位(指对设备性能有直接影响的部位)维修或更换后,应进行检验合格后方可使用,设备在安装调试之后或启封重新使用之前均应进行检验。
高低温试验箱规范检验条件包含有:气候条件、电源条件、用水条件、其他条件这四点,下列一一介绍:
一、气候条件:温度15~35℃、相对湿度不大于85%RH、气压80kPa~106kPa(注:对大型设备或基于某种原因,设备不能在上述条件下进行检验时,应把实际气候记录在检验报告中,当有关标准要求严格控制环境条件时,应在该标准中另行规定)。
二、电源条件:符合设备相关的电源要求即可,国内标准的电源为AC220V±10% 50Hz、AC380V±10% 50Hz;
三、用水条件:符合设备相关的用水要求,主要为自来水、纯净水(达到饮用标准即可)、蒸馏水等;
四、其他条件:设备周围无强烈冲击、振动、电磁场及腐蚀性气体存大、设备应避免阳光直射或其他冷热源影响。
高低温试验箱出现最高的问题就是高低温试验箱开门费力,开机后不启动和一些噪音问题。很多时候只是客户不懂得如何正确操作和日常保养才会出现这些情况,下面为大家就高低温试验箱常见故障做一个简单排除。
一、高低温试验箱开门费力
在夏季或雨季开的门费力的故障。这是由于箱门和门缝密封接触面存在不规则的小孔隙,潮湿空气进入进入孔隙中形成凝露,箱门关上时凝露将孔隙中的空气排出就形成负压,再加之门封条的磁力和污染接力,吸入的混合物,所以当门打开,感到费力。使用用肥皂水定期清洗门封条,保持良好的弹性和光滑外,可擦去凝露,敷上少许滑石粉,即可排除。
二、高低温试验箱开机后不启动
1、电源电压是否在说明书的要求范围内,一般要求380V,如果不在这个范围,应配备稳压器或找专业的电工来解决
2、电源与设备的插头接触不良
3、高低温试验箱放置的环境温度不要低于5度,否则会造成压缩机不启动
4、箱体内线路断路
5、低温补偿开关未打开、低温补偿开关故障、低温补偿加热丝不能导通
三、高低温试验箱噪音问题
1、压缩机冷凝器等部件的固定螺丝或螺母松动及接水盘松动等
2、过多冷冻的油进入蒸发器,能产生“咕咕咕”的吹油泡响声
3、抽真空不良,产生“呼噜声”,表现为冷凝器温度不均
4、管道振动,由于管道悬挂的时间过长,容易出现同震现象,噪音明显增大,周期性波动。按每个振动部分,当压在某一部分的噪声明显减小或消除时,可以根据不同的使用加强、垫块、隔离等措施,采用阻尼弹性体和橡胶套。
高低温试验箱突发故障的五类问题
高低温试验箱主要是针对于电工、电子产品,以及其它元器件和其它材料在高温、低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。其操作时会发生突发故障等五类问题, 1、低温降不到或无法降温 ①压缩机损坏或未开启,更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏 ②制冷剂泄漏,用氮气检漏法找出漏点,焊接,抽真空,加入制冷剂,重新调试 ③电磁阀动作异常,更换电磁阀,检查电磁阀控制线路 ④毛细管堵塞,更换毛细管,更换干燥过滤器,用氮气吹干净冷凝系统杂质,加入制冷 剂调试 ⑤冷凝器结冰,升温烧干箱内水分,在降温 2、不升温或高温达不到 ①加热管损坏(更换即可) ②固态继电器损坏,更换即可 3、湿度不上升或不加湿度 ①加湿管损坏,更换即可 ②控制加湿的水位浮球未浮起 ③加湿固态继电器损坏 4、湿度总显示100%RH ①纱布异常,更换纱布 ②制冷系统故障,检查制冷系统 ③水路系统供水异常,检查水路系统 5、高低温交变湿热试验箱总电源开关跳闸 ①设备总电源超过电源开关总电流,更换合适的电源开关 ②设备漏电,检查设备压缩机,电机,加热管,加湿管,冷凝器,风扇,变压器,开关电源,水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流