混凝土振动台使用注意哪些事项
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1)应将振动台安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧，同时在基础中间必须留有地下坑道,以便经常调整与维修。
2)使用前要进行检查和试运转，检查机件是否完好，所有坚固件，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等，必须紧固牢靠。
3)振动台不宜空载长时间运转。在生产作业中，必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土台面一起振动。
4)齿轮箱中的齿轮因受高速重载荷，故应润滑和冷却良好；箱内油平应保持在规定的水平面上，工作时温升不得超过70oC.
5)振动台所有轴承应经常检查并定期拆洗更换润滑脂，使轴承润滑良好，并应注意检查轴承温升当有过热现象时应立即设法消除。
6)电动机接地应良好可靠，电源线和线接头应绝缘良好。不得有破损漏电现象。
7)振动台面应经常保持清洁平整，以便与钢模接触良好。因台面在高频重载下振动，容易产生裂纹，必须注意检查，及时修补。每班作业完毕应及时清洗干净。
混凝土振动台本仪器专供实验室内震实成型混凝土试件及制品之用。
振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。
并通过一对吊架联轴器安装在台面（反面）中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。
混凝土振动台维护：
振动成型完毕之后，台面残留的混凝土应擦洗干净。
振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油。
使用完毕，应切断电源。
电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。
混凝土振动台调试与安装方法：
安装：
振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图”位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。
水泥基础上平面必须校水平。然后填入消振橡胶垫层，在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。
在安装活动台面前，将硬性橡胶填入底架上部，台面与底架按装入座后，发现台面四角不平；
可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮至台面四周均匀压紧为止。
吊运：
台面与底架两侧面有四只Φ40孔，为起吊孔，整机运输时，采用底架两侧面四只起吊孔，作为整机运输用。
在拆卸台面时，采用台面两侧面四只起吊孔，应先将起重设备装置钩套入孔内，将台面提高约5cm；
使活动台面与底架下的定位销脱离后，方可吊运台面。
混凝土振动台参数：
振幅（mm）：0．3—0．6。
振动器功率（KW）：1.1。
zui大载荷（Kg）：140。
台面尺寸（mm）：800×800。
震动频率（次／分）：2860。
混凝土振动台操作规程：
振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。
振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡。
振动电机应有良好的可靠的地线。
振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动；
必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。
使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。
模拟运输振动台的操作是怎样的呢？
模拟运输振动台此设备是根据美国及欧洲运输标准，并参照美国同类设备改进制造的。
设备特点：具有精度高、噪音低、操作简便。适用于玩具、电子、家私、礼品、陶瓷等产品的包装检测。
操作说明
1.将待测物品放置工作台的中央，移动四个活动夹板将产品夹牢(美国标准)， 并锁紧手柄螺丝；
2.接通电源，将控制面板上的速度旋钮左旋到小，设定好工作时间；
3.打开电源开关（即启动），右旋速度调至试验所需速度, 速度不能低于120RPM；
4.若发现异常情况，可关闭电源开关；
5.测试完毕待机停后，取下产品，关掉电源开关按键；
6.若要继续试验，可重复以上操作1—5；
7.整个测试完毕后，切断所有电源，速度左旋到小。
注意事项
1.安装测试样品时，一定要装牢固，拧紧螺丝锁扣；
2.测试中发现测试样品未夹紧时，应停机后再重新夹牢，机未停时严禁操作；
3.测试样品应尽可能放在中间；
4.测试样品不可超出工作台面，不可超载
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