盐雾腐蚀试验箱主要用于各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、阳极处理、防锈油等，中性盐雾试验是出现较早目前应用领域较为广泛的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/2000px2、h之间。
1、盐雾腐蚀试验箱要做中性盐雾试验，我们首先需要一个促使喷雾发生的装置，也就是我们盐雾试验必须的一个外接装置——空气压缩机。它的功用就是压缩空气，将空气导入盐雾试验箱中，为喷雾试验制造气源。
2、盐雾腐蚀试验箱接上空气压缩机后，还要注意一个细节问题，就是箱体气源导入出，我们可以看见有一个叫做油水分离器的装置，这个装置起什么作用呢。
原来，空气中存在油气、水汽、灰尘等杂质，空气压缩机并不能分离这些杂质，而如果这些杂质通过空气直接进入盐雾腐蚀试验箱的喷雾装置——喷嘴，久而久之，喷嘴就可能产生堵塞了，这样会影响盐雾试验的精准度，所以，油水分离器就派上用场，经过装置的空气杂质都会被它自动过滤掉，保护喷嘴。
3、接着我们打开操作面板上的操作开关，这时试验室温度指示灯亮，压力桶温度指示灯亮，这里因为做中性盐雾试验，这两个参数设置为35℃和47℃（一般出厂前已经设置好，不需要调动）。
4、接着，我们盐雾腐蚀试验箱的接上电源，这时它的操作面板指示灯会有三个指示灯会亮，分别是两个低水位灯，一个低盐水指示灯，这是告诉我们盐雾试验箱有三个地方水位不足，我们需要加水进行试验，首先我们先往压力桶里面加纯净水（无杂质，不易堵塞喷嘴，有条件的单位可以使用蒸馏水），直至压力桶低水位灯熄灭为止。
5、然后我们需要往盐雾腐蚀试验箱箱体里面加入纯净水，打开盐雾试验箱箱盖，向里面加入纯净水，直至另一个低水位灯熄灭为止。还有一个需要加入盐水的地方，我们需要先配置盐水，一般做中性盐雾试验5000ml纯净水加入500g氯化钠（客户根据自身试验材料的标准需要配置），然后搅拌均匀，打开试药入口加入盐水。
注：箱盖处需要加入适宜的纯净水，避免盐雾气体跑出来。
6、然后开始设置喷雾的相关参数，客户根据自身试验材料的标准规定，在编程计时器上设定盐雾试验箱的喷雾间隔时间（喷雾时间和不喷雾时间设置功能已合成在编程计时器这一块仪表上），再设置试验总时间（使用积时器仪表设定）。试验时间设定好之后，打开计时开关，盐雾试验箱试验时间就设置好了。
盐雾试验箱可以做的试验有四种：中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。当然，不同的试验不光是试验所需溶液不一样，就连箱体的设计与结构可能也有所不同。
一、中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/80cm*h喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。是在盐雾试验箱内，将含有(5士0．5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。
二、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。(试验参考GB/T10125人造气氛腐蚀试验)
三、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验(采用交变盐雾试验箱实现。
四、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。
一、盐雾腐蚀试验箱使用注意事项
1、设备运转之前请确认电源的连接
2、自动供水系统检查
3、供气系统确认
4、隔绝水槽密封确认（检查箱体内橡胶塞是否松动）
5、排气孔检查（排气管是否接到户外）
6、配制盐溶液时，请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制，并做到即配即用。
7、每次试验结束后，应切断电源、气源、水源，避免设备长时间处于带电待机状态。
二、盐雾腐蚀试验箱的使用环境要求
1、设备周边必须有600mm以上的空间
2、周围的温度要保持在15℃～30℃之间
3、设备无阳光直射或其他热源直接辐射
4、无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上
5、设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
6、设备使用电源电压的波动≤±10%
三、盐雾腐蚀试验箱日常维护保养
1、每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体(包括：喷雾室、盐溶液室、加热水槽及密封水槽空气桶及吸盐水的吸嘴)，以保持设备的清洁
2、每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量的计算
3、清洁箱体内时，请注意：
(1)、温度传感器被护层的保护
(2)、玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护(切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴)
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