差压变送器是一种常用的变送器产品，用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4-20mADC的电流信号输出。今天我们主要来介绍一下差压变送器的安装要点，希望可以帮助到大家。
1、检查安装孔尺寸的大小：
假如安装孔的尺寸大小不合适，差压变送器在安装的过程中，螺纹部分就比较容易受到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用，甚至有可能会产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损，通常我们可以采用安装孔测量仪对安装孔进行精细的检测，以做出适当的调整。
2、保持干燥：
尽管差压变送器的电路设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能绝对防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。
3、认真全面清洁：
在使用钢丝刷或特殊化合物对挤出机的机筒进行清洁之前，应该将所有的差压变送器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
4、选择恰当的位置：
当差压变送器的安装位置过于靠近生产线上游的时候，未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。假如传感器被安装在了太过于靠后的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传递失真。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
5、避免低温干扰：
在挤出生产过程中，如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。所以说，在拆除差压变送器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。
6、要保持安装孔的清洁：
保持安装孔的清洁主要还是为了防止熔料堵塞，对于保证设备的正常运行是极为重要的。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。
结构原理
从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。
普通型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，接受被测压力的膜片为外膜片。
原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，测出了外膜片所感受的压力。
隔离型变送器主要是针对特殊的被测量介质使用的，如被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型变送器需要取出介质，会将导压管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型。
隔离型通常作成法兰式安装，即在被测设备上开口加法兰使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部分，这样它不会取出被测介质，一般不会造成结晶堵塞。
当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有保障的，即选用插入式法兰变送器。
隔离型变送器有远传型和一体型。远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及变送器可以安装在便于维护的支架上；另一种形式是外膜盒与变送器作成一体直接由法兰安装在设备上。
对于隔离型压力变送器它还可以作成螺纹连接型，即外膜盒或外弹性元件可在安装螺纹的前面，只要在被测设备上焊接上内螺纹凸台，便可将变送器直接拧到设备上，安装非常方便。
隔离型压力/差压变送器的制作复杂，材质要求高，所以它的价格通常是普通型的3倍。
差压变送器等自动化仪表随着目前化工生产的自动化控制要求的提高，越来越广泛地在生产过程被加以应用，对于生产过程的中的检测与测量都发挥着重要的作用。
生产过程的控制水平的高低和产品质量的保证也仪表的正常稳定的运行有着密切的相关性，作为自动化控制系统的差压变送器的工作原理；
故障分析及处理
1、差压变送器或采集模块故障：
在进行线路检查的过程中，同时要检查差压传感器或采集模块是否故障。
使用万用表检查差压变送器工作电源是否在规定电源范围内，测量三畅差压变送器的输出电流值是否在规定的4～20mA，以确认输出值是否正常。
如果测量无输出值则说明差压传感器或采集模块已损坏，则只能更换新的差压变送器。
如果现场测量值换算与实际经验值一致，说明采样模块损坏了，此时需要更换新的模块。
2、线路故障：
如果DCS系统显示的测量值异常或没有指示，此时首先打开三畅差压变送器的接线盒进行是否短路、虚接、或者断路等线路检查，24V直流电的正负极接线是否正确；
还可以利用测电源、电阻、摇绝缘等方法进行故障的判断和处理。
如果短接，在接线盒配线口和金属软管接头的螺纹处要采取防水处理措施（建议使用不硬化的硅树脂系列密封剂）。
3、仪表引压管故障：
1）引压管积液
如果气体流量取压方式不对或引压管安装不符合规范要求，就会造成引压管中积存液体。
如果出现积液，往往会引起测量不准，如果此时三畅变送器量程又很小，甚至会造成三畅变送器输出波动引起连锁跳车等事故。
所以引压管的正确安装很重要，正确的安装方式应该是与水平不小于1∶12的斜度连续下降，测量点与安装点之间要有高度差，取压点应与现场被测设备的壁垂直。
2）引压管存在漏点
因为差压变送器连接处、截止阀等附件比较多，所以泄漏点也随之增多，维护人员的工作量也随之增大。
所以，要定期对引压管进行防腐蚀工作，避免引压管防护不当出现沙眼而漏点，还要将引压管的接口处螺丝定期上紧以防松动。
3）引压管堵塞
在实际的使用和维护过程中，常常因导压管里面的液体未及时排放或物料脏、黏性大或者含有杂质、结块等随着在时间的推移，造成堆积后则引起引压管堵塞，导致无法正常进行测量。
因此，为保证三畅变送器的正常测量，要定期对引压管进行排放和疏通。
如果排放不及时导致堵塞，可以采取以下疏通措施：紧缩氛围吹、钢丝捅、电钻钻、实在疏不通就要换新的引压管。
4、电信号传输故障：
因为安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异，会导致差压变送器的工作状况存在差异，通常企业为了节省人力、物力和财力或者考虑到别的方面；
常把差压变送器安装在被测设备附近，这样电信号的传输距离太远，解决该问题的措施是适当的增加电线的横截面。
5、变频干扰：
如果现场安装布线时将各种信号线走同一根多芯电缆或捆绑在一起，信号之间就存在干扰；
尤其在信号线与动力线同走一个长管道的情况下，干扰情况特别突出。
在这种情况下，差压变压器就会出现通讯不上，误指示现象发生。
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