腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和具有破坏性的大气腐蚀。 盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。
盐雾试验箱主要针对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有机皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后，测试其制品之耐腐蚀性。盐雾试验箱，其设备的产生是为了检验产品在各种自然环境或特定的恶劣环境中，其抗腐蚀和耐腐蚀的能力，以求改进生产工艺、提高产品品质和研发新产品。
为了确保试验结果的准确性与降低试验结果的误差性，使用盐雾试验箱时的操作也要特别注意：
1、请先将电源线进行接线，空压管连接好，随后打开箱盖将纯净水或者是蒸馏水倒入内胆底部的水槽中，直到面板上的低水位灯灭为止，不然将无法进行正常的工作。
2、试验箱中的排水管以及排气管需要进行连接，完成后，将隔绝水槽加水至垫板位置，避免盐雾的泄漏。
3、当一切都准备好之后就可以按电源开关将电源接通，再按运转开关，将试验箱的温度以及饱和器的温度值设定好，其设定方法只需将控制面板上的两个数控仪表分别拨档至设定档，设定所需温度值，待设定好后再拨档至测量档，通常情况下其试验温度应设定为35℃，饱和器温度设定为35℃到40℃的范围内。
4、盐雾试验箱右侧的超温保护器的控制值一般设定在55℃，以防温控仪表失灵而烧坏箱体。当工作室内温度超过55℃时，超温保护则自动切断总电源，用户请不要任意调拨保护器。
5、将配好的盐水倒如盐水箱内，将湿球杯进行加水，湿球温度计覆盖纱布，纱布末端置于湿球杯内。
6、样品放在置物架上，并设定好实验所要求的角度，通过控制仪表对试验相关的参数进行设定，随后按下电源，操作键等，就可以开始试验。
盐雾试验箱为人工气候环境“三防”（湿热、盐雾、霉菌）试验设备之一，是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。人工加速模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行老化。与天然环境相比，盐雾环境的氯化物的盐浓度是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。
盐雾试验箱喷雾的原理：每个盐雾试验箱均应有一个80平方厘米的收集区域，调整单位时间内喷雾的数量，使盐雾室能提供平均浓度的盐雾，以便每个收集容器收集。收集时间至少16h，1。5±0。5毫升每小时。测试时间少于16小时的，计算平均值的时间至少8h。
盐雾试验箱压缩空气工作原理：
0。7到1。4bar的空气压强，并且未沾染泥土，油以及其他污染物，使用油脂液体离析器或者陶瓷类压力过滤器分离，压缩空气中的剩余污染物不多于没立方米0。2毫克，油粒和灰尘颗粒小于5μm，用去离子水和干净的压缩空气注入空气增湿器来保持空气的湿度，SS和ASS的温度保持在33-37摄氏度，CASS的温度保持在50±2℃。将水分于压缩空气充分混合，防止过程中，盐溶液由于NaCl的集中而浓度上升。
盐雾腐蚀试验需要盐雾试验箱产生盐雾，其关键是试验溶液在一定压力的压缩空气下通过喷嘴喷雾而成。喷嘴的好坏直接影响着试验的成败，在制造喷嘴时对于喷嘴的孔径、弯曲角度等就有严格控制，以保证能产生符合标准的盐雾。在实际应用中，喷嘴经常堵塞、破裂而影响试验正常进行，为此介绍些小妙招用以更好的保护盐雾试验箱的喷嘴。
1、一定要使用蒸馏水或去离子水，减少水中杂质，减少堵塞喷嘴的机率。
2、安装油水分离器，避免压缩空气时将空气中的水汽、油等一并带入，使油污附着在喷嘴壁上。由于喷嘴的孔径较小，无论是水中杂质还是附着的油污都会影响到盐雾的形成。
3、避免受到撞击，在安装使用喷嘴或者是堵塞喷嘴后进行疏通的时候都要注意轻拿轻放，不要用力过度使喷嘴破损。
4、喷雾压力设置不要过大，正常情况下的压力在0.07mp-0.17mp之间，压力过大易使喷嘴破裂。
以上是一些喷嘴日常的注意事项，若盐雾试验箱试验过程中出现喷雾量过大/过小或是不喷雾，那么，则应检查喷嘴是否正常。若喷嘴孔径过大应更换，若堵塞应用细铁丝轻轻通。
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