水泥压力试验机是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度较为广泛泛使用的方法之一。
水泥压力试验机使用操作规程：
1、水泥压力试验机属于高科技的机、电、液一体化产品,操作人员要事先经过培训,掌握操作要领,经考核合格后方能操作试验机。非操作人员禁止开机操作。
2、在使用前必须检查电路,依次接通380 V电源、220V电源、工控机电源、打印机电源、显示器电源和计算机主机电源,预热30分钟后进入工作状态。
3、检查抗压夹具并放入试件,检查液压加载系统后进入自动操作状态进行试验。完成试验后将结果打印,按开机的相反顺序关机,用布盖好计算机和工控箱及打印机以防尘防水。
4、严禁在工作状态下调整工控箱电位器微调旋钮。发现异常情况时必须立即关机和切断电源,向试验室主任汇报并联系厂家维修,不得拆卸机器。
5、计算机内的文件禁止删除和覆盖,不得将本机用的磁盘在其他计算机上使用,不准在本机上使用其他磁盘以预防计算机病毒。
6、试验操作人员要爱护仪器设备,勤检查、勤擦洗、勤保养,定期清理油箱中的杂质。
水泥压力机使用注意事项：
1. 使用时电源电压必须准确无误；
2. 传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
3. 使用时必须按说明书规定程序操作。
4．系统加载前必须打开电机。按“启动”键电机开，同时进入测试状态。在电机运行状态下按“停止”键，机关闭，同时退出测试状态。
水泥压力试验机的拉伸实验:应力－应变试验一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。
水泥压力试验机的操作注意事项如下：
1、使用当中，操作人员应注意润滑泵、电机、变频器的运行噪音和正、反转继电器的吸、合声音。从运行噪音中可明显判断出设备故障情况。其中电机噪音较为特殊，是由于变频器输出三相谐波分量造成。
2、操作人员通过大量的数据积累，能够分析出零点漂移方向。即数据反映出正偏差或负偏差，通过对正偏差和负偏差的分析、处理，使实验数据更接近实际，从而更有效地指导生产。
3、操作人员在长时间使用当中，应仔细观察、体会，由于不同的操作手法(指试块在夹具中的位置、方向)，造成测试数据、曲线的细微变化，用以判断数据的真实性和提高操作人员的素质。
4、运行时，操作人员应仔细观察水泥压力试验机计算机显视屏中测力曲线的细微变化，能够反映出传感器零点漂移、非线性度、系统跟踪性能，以及由于机械系统松动、磨损造成的曲线变化。
组成：
本机由机架、油泵、恒加载控制系统组成，各部件均安装于下箱体上构成一个整体。
五柱油泵
本机采用的是五柱轴向高压油泵。油泵体内的柱塞与柱塞套均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高。
当油泵在初次运转时，可能会出现由于内部空气的存留而打不出油的现象，此时可将油泵出油管螺套松开，使内存空气排出，然后旋紧螺套。
油箱安放于箱座内，其储油量较大，所以，即使试验机较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响测力精度，油箱的油量可通过油窗进行观察。
恒加载控制系统，恒加载控制系统由微小流量阀（包括步进电机）、控制器二部分组成。
机架部件，机架部件由下箱体、横梁借两根立柱连成一个固定整体 。
结构原理：
机架部件由下箱体、横梁借两根立柱连成一个固定整体。横梁下装有凹球座和上承压板；下箱体上装有工作油缸、活塞、下承压板和防尘罩；
上下承压板的平行靠凹球座调整。工作油缸与工作活塞是精密偶件，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈来达到密封（微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道），这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。上、下承压板均经过处理后磨平，下承压板的圆刻线直径Φ101用于帮助操作者放置试件及抗压夹具时对准中心。
拉力机拉伸试验是研究材料力学强度zui广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。
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