双金属温度计在工业生产活动中的使用相当频繁，它是一种适合测量中低温的现场检测仪表，可直接测量各种生产过程中-80℃-+500℃范围内的液体、蒸汽和气体介质温度。
安装注意事项：
1、双金属温度计宜安装在直管段上，其安装要求最小管径一般在DN80以上，扩径管长度不应小于 250mm。
2、在管道拐弯处安装时，管径不应小于DN40，且与管内流体流向成逆流接触。
3、也可进行垂直安装或倾斜 45°安装，倾斜 45°安装时，应与管内流体流向成逆流接触。
4、安装高度宜为1.2~1.5m。高于2.0m时建议设有直梯成活动平台。为了便于检修，距离平台最低不宜小于300mm。
5、对于有分支的工艺管道，安装时，要特别注意安装位置与工艺流程相符，且尽量避免安装在阀门，弯头及管道和设备的死角附近的、盲肠位置。
6、带有保护套管的双金属温度计有传热和散热损失，为了减少测量误差，应该有足够的插入深度：
（1）对于测量管道中心流体温度的温度计，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那么插入深度应选择100毫米；
（2）对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式。浅插式的保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式的标准插入深度为100mm；
（3）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
双金属温度计的是利用二种不同温度膨胀系数的金属，一端焊接在固定点，另一端当温度变化时扭曲变形，将其转换成指针偏转角度，指示温度。抽芯式是指双金属感温元件可以从外保护管内抽出更换，是使用较为广泛泛的现场指示温度计。
双金属温度计为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状。当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。
由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。这种仪表的测温范围是-80~500℃，允许误差均为标尺两程的1%左右。按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。
1、径向型双金属温度计：指针盘与保护管平行连接；
2、135°向型双金属温度计：指针盘与保护管成135°连接；
3、万向型双金属温度计：指针盘与保护管连接角度可任意调整；
4、轴向型双金属温度计：指针盘与保护管垂直连接
双金属温度计是一种适用于测量中低温的现场检测仪表，具有读数清晰、坚固耐用等优点，并且随着科技的发展，双金属温度计的种类也日益增多，如轴向型、径向型、可调角型、电接点型、充油耐震型、隔爆型。为了更好的利用不同类型的双金属温度计，需要对双金属温度计的特点及日常使用、维护进行了解。
双金属温度计的特点小编为大家归纳以下4点：
1、抽芯式温度计可不停机短时间维护或更换机芯。
2、无汞害，易读数，坚固耐震。
3、保护管材为1Gr18Ni9Ti不锈钢和钼二钛，承压、防腐能力强。
4、轴向型、径向型、135型、万向型等品种齐全，适应于各种现场安装的需要。
5、仪表经常工作的温度建议能在刻度范围的1/2～3/4处;
6、仪表应在-30℃～80℃的环境温度内正常工作;
7、WSS系列双金属温度计在保管、安装、使用及运输过程中，应尽量避免碰撞保护管，切勿使保护管弯曲、变形。安装时，严禁扭动仪表外壳。
双金属温度计是将绕成螺纹旋形的热双金属片作为感温器件，并把它装在保护套管内，其中一端固定，称为固定端，另一端连接在一根细轴上，成为自由端。在自由端线轴上装有指针。当温度发生变化时，感温器件的自由端随之发生转动，带动细轴上的指针产生角度变化，在标度盘上指示对应的温度。
双金属温度计特点：
双金属温度计的热电势大小仅与热电极材质的热电性质和两端温度差有关。
采用同一种匀质导体或半导体构成回路,都不会产生热电势。
热电偶两个接点温度T,T0，若T=T0,热电偶的热电势为零。 中间温度定律为制定热电偶分度表奠定了基础。
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