本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T24179-2009《金属材料残余应力测定压痕应变法》，与GB/T24179-2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）将术语“标定系数”更改为“应变函数”（见第3章，2009年版的第3章）；
b）更改了部分符号和说明（见第4章，2009年版的第4章）；
c）更改了原理描述（见第5章，2009年版的第5章）；
d)删除了有关分段线性关系公式(2）说明内容，删除了公式(3）（见2009年版的第5章)；
e）删除了60Q应变花电阻值（见2009年版的6.2.1）；
f）更改了片基厚度的要求（见6,2.1，2009年版的6.2.1）：
g）更改了压头直径上限（见6.2.3，2009年版的6.4.1）；
h）删除了规范性引用的GB/T230,2（见2009年版的6.4,1）；
i)增加了对标定试板热处理消除应力工艺的具体规定（见8.2.1)；
j)明确至少采用7个~8个应力水平进行标定以获得更为精确的应变函数，增加了标定时最大外加应力应小于材料弹性极限而非屈服极限的要求（见8.3.3，2009年版的8.2.3）；
k）更改了非主应力方向的标定步骤（见8.5，2009年版的8.4）；
I)试验报告中增加了“所用应变计、应变仪、压痕产生设备型号”(见第9章，2009年版的第9章)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。
本文件起草单位：中国科学院金属研究所、东莞材料基因高等理工研究院、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、武汉华拓量测科技有限公司、中铝材料应用研究院有限公司、广东火炬检测有限公司、广船国际有限公司、广东省中山市质量计量监督检测所、武汉钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人：陈静、陈怀宁、李荣锋、王硕、姜云禄、董莉、李淦、牛关梅、黄佳建、宾远红、苏越骁、刘冬、汪选国、宋文涛、申雷、曾志斌、王光培、侯慧宁。本文件于2009年首次发布，本次为第一次修订。
1.范围
本文件规定了采用压痕应变法测定金属材料表面残余应力的基本原理、测量设备和材料、测量步骤、应力计算函数的确定和试验报告。
本文件适用于硬度不大于50HRC的各种金属材料表面残余应力的测定。
2.规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T231.2金属材料布氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准
JJG623电阻应变仪检定规程
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1应变增量 strain inerementAe
在材料表面产生压痕后，由残余应力场和球形压痕共同诱导的应变变化相互叠加后产生的应变变化（输出)量。
3.2应变函数 strain calculation function
应变增量和弹性应变的关系函数。
注：与被测材料、应变花形状、球形压痕大小有关，一般可通过标定试验得到，用于应力计算，也可简称为应力计算函数。
4.符号和说明
本文件使用的符号和说明见表1。
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