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本文件按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本文件起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、河北津西钢铁集团股份有限公司、中科西王特钢有限公司、安徽工业大学、哈尔滨工程大学、中海油（天津)管道工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人：邢军、吴保桥、赵新华、马永福、张健、尹孝辉、张中武、金磊、刘宝石、吴湄庄、赵培林、李永锋、王玉婕、董金龙、高国军、夏勐、麻衡、徐昊驰、汤寅波。
1.范围
本文件规定了海洋工程结构钢可焊性试验的一般要求、对接焊试验、堆焊试验、控制热强度试验（CTS）等要求。
本文件适用于厚度不大于150mm的钢板、厚度不大于63mm的热轧H型钢等海洋工程结构钢焊接性试验。
2.规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T2651焊接接头拉伸试验方法
GB/T2653焊接接头弯曲试验方法
GB/T3375焊接术语
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T5185焊接及相关工艺方法代号
GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T19869.1钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
GB/T21143金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法
GB/T28896金属材料焊接接头准静态断裂韧度测定的试验方法G
B/T32260.2金属材料焊缝的破坏性试验焊接的冷裂纹试验弧焊方法第2部分：自拘束试验
ISO/TR 17671-1焊接 金属材料焊接建议 第1部分：电弧焊接通用指南（Welding-Recom-mendations for welding of metallic materials—Part 1: General guidance for arc welding)
ISO/TR 17671-2:2002 焊接金属材料焊接建议第2部分：铁素体钢电弧焊接(Welding一Recommendations for welding of metallic materials—Part 2: Arc welding of ferritic steels)
3.术语和定义
GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1生产厂 manufacturer
海洋工程结构钢生产企业。
3.2第三方 the third party
置于供需双方利益之外的独立的专职监督检验机构。
3.3钢级 steel grade
海洋工程结构钢的强度等级。
注：由屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母Q和规定的最小上屈服强度数值组成，钢级与牌号对应关系见附录A。
4.一般要求
4.1海洋工程结构钢可焊性试验分为对接焊试验、堆焊试验或控制热强度试验（CTS）。可焊性试验类型及其相关参数应符合本文件规定且在合同中注明。
4.2海洋工程结构钢可焊性试验有效范围通常为5a内的同一钢种、同一生产工艺（冶炼、轧制工艺和交货条件)、同一生产线以及满足表1规定的化学成分允许偏差。如需方认可，可焊性试验有限期可适当延长。
表1成品化学成分允许偏差允许偏差(质量分数）
78
449717568