透气比表面积仪操作规程
1 操作步骤
1.1将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内，用推杆的大端往下按，直到滤纸平正地放在
穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银表面与园筒上
口平齐，从圆筒中倒出水银称重，记录水银的质量p1
1.2从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量的粉料，再盖上一层滤纸用捣器压实，
直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止。取出捣器，再在圆筒上部空间加入水
银，同上述方法使水银面与圆筒上口平齐，再倒出水银称重，记录水银质量p2；
（精确至0.05g）
1.3 试粉层体积的测定，至少进行二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005 cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季度或半年应重新校正试料层体积。 二、漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，把
他接到压力机上用抽气泵，压力机一臂中抽出部份气体，然后关闭阀门，压力机中液面如有任何下降表示系统内漏气。需用活塞油脂加以密封；进行试样准备和试料层制备 三、透气试验1、将装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气并不能再振动所制备的试料层；2、先关闭压力计臂上的旋塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞，平衡地从型管中抽出空气，直到液面上升到最上面的一条刻度线时关闭旋塞和气泵。当压力计的液体凹月面达到第二条刻度线时，开始计时，当液体的凹月面达到第三条刻度线时，停止计时，记录第二、第三条刻度线时的秒数并记下试验时温度（℃）
2 维护保养与注意事项
2.1PII，PI水泥空隙率取0.50,其它水泥空隙率取0.53,如有些粉料按此空隙率计算的试样量, 在圆筒内的有效体积容纳不下或,经掏实后未能充满圆筒和有效体积时,则允许改变空隙率.
2.2水泥试样应先通过0.9mm方孔筛,再在110±5℃下烘干,并在干燥器内冷却至室温
2.3所有的仪器要进行漏气检查后确认不漏气时再使用,在使用中要防止各部分拉头处漏气,保证仪器的气密性
2.4透气仪的U形压力计内颜色水的液面应保持在压力计最下面一条环形刻度上,如的损失 或蒸发,应及时补充
2.5试验时穿孔板上下面应与测定体积时方面一致,以防由于仪器加工精度不够而影响体积 大小而导致结果不一致
2.6穿孔板上的滤纸,应与圆筒内径相同边缘光滑之滤纸, 穿孔板上的滤纸比圆筒内径小时, 会有部分试样沿着内壁高出圆板的上部. 穿孔板上的滤纸比圆筒内径大时,会引起滤纸皱起,而使结果不准
2.7试料层体积的测定至少要测定二次,每次单独压实,取二次体积不超过0.005CM3的平均值.并记录测定时的温度,每隔一季度或半年要重新测定其体积
2.8掏实器掏实时,掏器支持环必须与圆筒上面接测,并旋转两周,以保证料层达到
一定的厚度.
2.9在用抽气泵抽气时,不要用力过锰,应使液面徐徐上升,以免水的损失
2.10如果使用的滤纸品种质量有波动时,或更换穿孔板时应重新标定体积
2.11测定时要尽量保持温度不变,以防止空气粘度发生变化而影响测定结果
电动抗折机操作规程
1操作步骤
1.1保持杠杆平衡，检查上下卡具是否在一中心线上、支承圆柱是否干净、磨损、转动下卡具是否运动自由
1.2 将试块放入抗折夹具时水泥块挡板应放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折 断时接近平衡状态的仰角
1.3 试验：按启动电钮电机带动丝杠转动。游砣加荷到一定数值时试体折断，主尺一 端定位触杆压开微动开关电机停转游砣停止
1.4记下此时数值，试验结束
1.5试验结束后，应作好仪器的清洁工作
2 维护保养与注意事项
2.1在加压过程中，禁止离试件太近，以免试件碎裂伤人
2.2经常保持设备仪器的清洁，无电镀或喷漆的部位应经常加机油擦净，防止灰尘 进入刀口等活动部位，影响其灵敏度
2.3电动抗折机试验机经常不用时，应用防尘罩罩住
LD-50雷氏夹测定仪操作规程
1、把雷氏夹测定仪放在水平的平台上。
2、检查砝码的质量（300g）。
3、把雷氏夹放在所放位置，读取两指针尖的距离。
4、把雷氏夹一根指针的根部用金属丝或尼龙丝先挂上，另一根指针的根部，再挂300g质量的砝码，读取两指针尖的距离。
砼维勃稠度仪操作规程
一、操作规程
1.将维勃稠度仪放在水平的地面上，插上电源插头。
2.用湿布把坍落筒、漏斗、捣棒、振动台润湿，把坍落筒放在振动台上，把漏斗转到坍落筒上口，拧紧固定螺丝。
3.将拌和好的砼分三层装入坍落筒，每层插捣25次，捣完第三层砼后，移去漏斗，抹平筒口，提起筒模，拧松量坍落度的螺丝，仔细地放下圆盘，读出滑动棒上的刻度，即为坍落度值。
4.拧紧固定螺丝，使圆盘可定向地向下滑动，开动振动台，并按动秒表，通过透明圆盘观察砼的振实情况，当圆盘底面刚为水泥浆布满时，迅即按停秒表和关闭振动台，记下秒表的时间。
二、保养
每次测试完后，必须将容器、筒模及透明圆盘清洗干净，并在滑棒等处涂薄层黄油。
混凝土力学实验仪器操作
TY-2000液压式压力试验机操作规程
一、操作规程
1.接好电源线，按电源“总开”按钮，指示灯亮。
2.根据试样选用负荷测量范围，在摆杆上挂上或取下砣，并调整缓冲阀的转换手柄。
3.开动油泵拧开送油阀，使活塞上升5-10mm,然后关闭送油阀,如果活塞已在升起位置时,则不必先开动油泵送油。
4.将试样放在下压盘上（如试样较重时应调整平衡砣）。
5.开动油泵调整指针对准刻度盘零点。
6.开动带动螺杆电机，使上压盘下降至与试样即将接触。
7.根据加荷范围调整试验力速度指示器的速度。
8.按试验力速度指示器的速度调整送油阀的送油量进行施加试验力试验。
二、注意事项
1.测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度，指针旋转亦不准超过一周。
2.如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加试验力卸掉，使油压降低，检查后重开油泵进行试验，不应在高压下启动油泵或检查事故原因。
3.如果在试验机工作时，电器发生失灵，启动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转。
4.严禁用上压机来施加试验力。即试台上安放试样后开动螺杆电机，使上压板下降至试样即将接触，但禁止接触，以免用上压板来加荷，造成机架的破坏。
混凝土渗透仪操作规程
一、操作规程
1.旋下压力容器上注水嘴的螺栓，同时打开7个阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水是否流畅。然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。
2.向进水箱注满清水。
3.将水泵上二异柱螺母拆下，拔出上档板及水泵柱塞、向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。
4.调节电接点压力表到4MPa位置上。
5.通电启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象），观察6个试验模座出水是否正常、直至无气泡为止。
6.逐个关闭控制阀、观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
7.试件养护至试验前1d取出，将表面晾干并擦试干净，然后将所用的密封材料（石腊与火漆的重量比约4：1，石腊与松香比约为5：1）放在平底小铁盘内进行热熔化。待完全熔化后，将试件侧面放在熔化后铁盘内进行均匀滚涂一层。
8.用螺旋加压器或压力机将涂有密封材料的试件压入预热的抗渗试验件套内（预热温度约50℃），要求试件与试验件套底面压平为止，待试件套稍冷却后即可解除压力。
9.排除渗透仪管路系统中的空气，并将密封好的试件安装在渗透仪上。
10.试压从水压为0.1MPa开始，以后每隔8h增加水压0.1MPa，并随时注意观察试件端面渗水情况。
11.当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。如加至规定压力，在8h内6个试件中表面渗水的试件不超过2个时，或加压到1.2MPa，并经过8h持压渗水试件仍不超过2个时，也应停止试验，记下此时的水压力。
12.在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应将试件取下重新密封。
二、维护保养
1.齿轮箱内应注入一定量的机油，使齿轮浸入机油内1.5公分为宜，在正常使用情况下每更换一次。
2.水泵的活塞及两个导柱，每天工作前加机油润滑一次，经其延长水泵的使用寿命。
3.每次试验完毕后，应将压力容器，管道阀内的水通过排污阀排尽。
4.试模及试模座擦净，并涂防锈油脂保护。
5.停止期间加盖防尘罩保护。
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