脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达150KN。脱模器该机构造紧凑、外形细巧、分量轻、可靠性强。选用不一样的精确定位方法，具有限位保护功能，保证脱模时安全可靠。
电动脱模器操作规程
1、 通电后，检查各部位螺丝有无松动，如有松动尽快紧固，接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮，以检查电源是否接通，按动升降按钮检查是否正常，如正常，根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板，调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。
2、 先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好，把托板装在上升螺杆上，放上相应试模，把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝，(注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好)，再拧紧立柱上两微调节螺母，按动“升”按钮，使升降杆上升，直到试筒内试件脱出，再按“停”按钮，停机，取出试件和试模筒，按“降”按钮，降到最低时，自动停机。如再做，换上另一试模，
3、试验完毕后，切断电源，打扫卫生。
电动脱模器的校验方法
(1) 开机前首先通电检查电机运转方向是否正确，即丝杠上升下降方向是否与指示相符。
(2) 根据各种试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置，使试模连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距应尽量小些。
(3) 将试模连同试模套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端，用以校准随机附件有脱模垫铁、定位套圈及两种尺寸接长杆是试件脱模时下部的定位基准。
(4) 将脱模托板提升至适当位置并拧紧顶丝固定脱模托板距模筒底部距离以下不超过 2cm 为宜，即尽可能减小脱模后模筒掉落高度。
(5) 检查各部件情况确认无问题后即可开机脱模，脱模完毕后，取出试件，反而开动包机使丝杠下降至原始位置，将试模筒取下，一次工作完成。
电动脱模器的维修保养
1、脱模器 在使用时，先将电源插头插入电源插座，接通电源，使用完毕请将电源插头拔下使整机断电。
2、 脱模器 动力柜内装有三相电机，接通电源，指示灯亮。
3、 脱模器在使用中如出现电机带不动(即电机转动，而退动座不上升)，可正常运转。
4、 脱模器 使用完毕，请将立柱上、下托盘、推动座等擦干净，套上防罩，如较长时间不用，可在表面涂防锈油，以防零件锈蚀。
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