混凝土耐磨试验机主要用于水泥胶砂试件的耐磨性试验，还可以用于胶砂试验又可用于混凝土试验。产品符合JC/T421标准要求。
混凝土耐磨试验机技术参数
1、压头负荷(含磨头)200±2N300±3N 400±4N
2、水平转转速?17.5±0.5r/min
3、主轴与水平转盘转速比35：1
4、主轴与水平转盘中心距?40±0.2mm
5、主轴升降行程?≥80mm
6、磨头zui低点距水平转工作面≤110mm
7、主轴与水平转垂直度?0.04mm??
8、花轮磨头花轮与轴心zui小距离?16mm zui大距离25mm
9、卡头间距(可调)?148-154mm
10、卡头宽度?≥50mm
11、电源电压?AC380V±5%
12、电源频率?50Hz
13、功率主机功率1.1kW 吸尘器功率?1.1kW
14、重量?≈200kg
15、外形尺寸(长×宽×高)主机900×600×1050 吸尘器400×400×580
混凝土耐磨试验机使用方法
1、开机前先检查各传动部件是否转动灵活，有无卡阻现象，机座内应加润滑油。
2、将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T?421-91)?第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行)刮平面朝，放至耐磨机水平转上，作好定位标记，并用夹具轻轻固紧混凝土耐磨试验机。
3、将压头负荷设定为20ON(不加砝码)，电器控制箱上转数设定为30?转，并将吸尘装置调整至试件上方，然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况，去掉表层净浆，预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。
4、磨毕，取下试件，扫净粉粒，用天平秤称量，该量作为试件原始质量g1，清除水平转上残留颗粒及粉尘。
5、将预磨过的试件再次放回水平转上原安装位置放平，固紧。按试验要求决定压头负荷，再开机磨40转，取下试件，扫除粉尘，称重g2。
混凝土耐磨试验机的维修保养
1、每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净，暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。
2、机座内应加40?#机械油，加至油标中心，其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油，以后每半年换油一次，油绳润滑每班一次。
3、花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时，应将同一组花轮片内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。
4、收尘管上刷子应能刷及试件表面，当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。
上一篇：电动脱模器的校验方法及维修保养
40
449717568