砖碳化试验箱采用吸湿性好的变色硅去湿，当箱体内温度高于控制值上限时，湿度控制仪表输出信号指令工作，达到上限控制值内回差时自动停止工作。当箱内湿度低于控制值下限时，控制仪输出指令，加湿器开启喷湿。湿度达到期下限控制值内回差时自动停止。
(注：加湿器内请加注蒸馏水，以确保加湿器的工作寿命。
混凝土碳化试验箱参数：
控制温度：20±5℃可调;
分辨率：±0.1℃。均匀性1℃
精度：0.5℃;
控制湿度：70±5%可调;
分辨率：±1%。均匀性±1%，
精度： 2%;
CO2
浓度;20±3%可调;
分辨率：±1%。
均匀性：±1%，
精度： 1%;
加热功率：600W;
制冷功率：250W;
加湿功率：140W;
除湿功率：750W
电源：220V;50±1HZ;
尺寸：1240×800×1750mm
可放置:5排试件架
混凝土碳化试验箱试验规程：
1 碳化试验应采用棱柱体混凝土试件，以三块为一组，试件的zui小边长应符合表4，28.3的要求。棱柱体的高宽比应不小于3。
无棱柱体试件时，也可用立方体试件代替，但其数量应相应增加。碳化试验的试件宜采用标准养护。一般应在28d龄期(或设计龄期)进行碳化，采用掺合料的混凝土可根据其特性决定碳化前的养护龄期。但试件应在试验前2d从标准养护室取出。然后在60℃±2℃温度下烘48h。
经烘干处理后的试件，除留下一个或相对的两个侧面外，其余表面应用熔化的石蜡予以密封;在侧面上顺长度方向用铅笔以lOmm间距画出平行线，以预定碳化深度的测量点。
2 将经过处理的试件放入碳化箱内的搁架上，各试件经受碳化的表面之间的间距应大于50mm。
3 将碳化箱关闭密封，密封可采用机械办法或油封，但不得采用水封;开动箱内气体对流调节装置，徐徐充入二氧化碳，并测定箱内的二氧化碳浓度，逐步调节二氧化碳的流量，使箱内的二氧化碳浓度保持在20%±3%。在整个试验期间可用去湿装置或放入硅胶，使箱内的相对湿度控制在70%±5%的范围内，碳化试验应在20℃±5℃的温度下进行。
4 每隔一定时间对箱内的二氧化碳浓度，温度及湿度作一次测定。一般在*、二天每隔2h测定一次，以后每隔4h测定一次。并根据所测得的二氧化碳浓度随时调节其流量。去湿用的硅胶应经常更换。
5 碳化至3d、7d、14d及28d时，各取出试件，破型以测定其碳化深度。将棱柱体试件在压力试验机上用劈裂法从一端开始破型。每次切除的厚度约为试件宽度的一半，用石蜡将破型后试件的切断面封好，再放人箱内继续碳化，直到下一个试验期，如采用立方体试件，则在试件中部劈开：立方体试件只作一次检验，不再重复使用。
6 将切下的那部分试件刷去断面上的粉末，随即喷上(或滴上)1%酚酞乙醇溶液，经30s后，按原先标划的每10mm一个测量点用钢尺分别测出两侧面各点的碳化深度(不变色区的深度)。如果测点处的碳化分界线上刚好嵌有粗骨料颗粒，则可取该颗粒两侧处碳化深度的平均值作为该点的深度值。碳化深度测量至lmm。
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