随着国家建设的蓬勃发展，河砂资源愈发紧缺，机制砂泵送混凝土应用将会越来越多。机制砂由于存在着规格不一、砂两头粗、中间级配少、表面粗糙、石粉含量偏高、需水量较大等缺陷，在混凝土配制技术上和河砂略有差异。因而在配制机制砂混凝土时，混凝土技术人员不能生搬硬套河砂混凝土配制的方法，对单方用水量和砂率这两个可能走进的误区加强认识，从而配制出经济性、工作性、耐久性良好的机制砂混凝土。
一、单方用水量
河砂由于自身的特性，颗粒比较光滑，自身的内摩擦力小，在混凝土中颗粒间绞合力较小，对水的需求量相对机制砂相对较小。而机制砂表面粗糙，棱角多，造成在混凝土中颗粒间绞合力较大。由于机制砂泵送混凝土黏度较河砂混凝土大，施工坍落度一般保持在180～220mm，其单方用水量一般在175～185kg/m3左右，这与河砂混凝土较低的用水量是截然不同的。在相同的坍落度时，如使用较低的用水量，必然导致外加剂超掺，从而导致机制砂混凝土流动性大，但粘性大，泵送性差，经常出现施工现场上加水来降低粘度，导致预拌混凝土的质量无法保证。因而，做机制砂配合比设计时，不能过度的追求使用外加剂降低机制砂混凝土的单方用水量，机制砂混凝土单方用水量应设计的比河砂混凝土略大。
二、砂率
一般而言，为提高产能，生产出的机制砂多为中粗砂，砂的细度模数一般在2.6～3.6，1.18mm以上的颗粒较多，较差的机制砂1.18mm以上的颗粒占到了50%～70%，砂中0.315mm的组分在8%～13%波动。我国多数工程实践表明，采用中砂适宜泵送，砂中通过0.315mm筛孔的数量对混凝土可泵性影响很大。日本泵送混凝土规程规定为10%～30%，美国混凝土协会推荐的细骨料级配曲线建议为20%;国内工程实践亦证明，此值过低输送管易堵塞，上海、北京、广州等地泵送混凝土施工经验表明，此值都在15%以上。JGJ/T10-95《混凝土泵送技术规程》规定，细骨料应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》规定，通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%，有良好的连续粒级。但一般的砂场生产出的机制砂0.315mm略显不足，同时1.18mm以上的偏多，这对配制泵送的机制砂混凝土带来了一定的难题。
一般通常采用的方法是适当提高砂率，增加0.315mm的颗粒的数量，以保证机制砂混凝土的可泵性。然而，现在配制机制砂泵送混凝土也存在一个误区，认为砂率越大越好施工，C15～C30低标号混凝土砂率都已经达到了惊人的60%～70%。应该选择适宜的砂率，在做机制砂混凝土配合比设计时，如果砂率过大，虽然保住了工作性，但新拌混凝土的早期收缩就增加了，容易出现塑性开裂等问题，在夏季温度比较高的时候表现的更为明显。通常为保证机制砂混凝土的可泵性，同时保证配制混凝土的经济性，配制机制砂泵送混凝土一般要比河砂混凝土高5%～10%的砂率。
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