试验能按下表自动进行，并显示各试验过程。

安全防护措施：超压保护、过流保护、 短路保护、安全门开启保护、软件误操作保护

全自动微电脑电压调压装置一套（串口方式）

输出电压： 交流 0--20 KV ; 

适用范围本方法适用于比较固体电工能缘材料耐电弧性能，但不适用于因本方法不能使其表面形成破坏的材料。用本方法得到的结果不能与高压大电流，低压小电流或低压大电流下的电弧作用结果直接对比。

电弧通断时间误差：<5ms

材料在电弧作用下产生龟裂而破坏。

试验电流： 10MA-20MA-30MA-40MA可选

能自动运行10、20、30、40mA连续电弧试验。

在材料表面上两电极间产生了细线状的导电通路，此时电弧声音明显变化，弧光发亮，电弧立即熄灭。

有些有机绝缘材料电弧作用呈火焰状。在材料表面虽没有形成明显的导电通路，但应认为已破坏。

显示器配置：18.5寸纯平液晶显示器一台

试验电极:两套

程序光盘一套

钨钢电极 ￠2.4mm*70mm电极配置角110度电极重量：50G

耐电弧的特点和选择功能特点：

由于表面产生了足够的碳而形成了导电通路。

注。对有的材料试验时电极极客易脏污，可以每做几点就清洁一次电极。

注：随着GJ标准版本的不断更新，我们将提供附合新版本GJ标准的程序芯片，保证用户的软件不断升级。

计算机耐电弧测控软件一套

试样应平整、光滑、无毛疵，试样形状与尺寸;一般为平板试样，方形每边长为100±1毫米，圆形直径为100±1毫米，厚度一般为2～4毫米，漆膜试样应是将漆膜均匀地涂覆在3240环氧酚醛玻璃布板上。辣膜的厚度为 0.10～0.12 毫米或按产品标准规定。 

产品使用说明书一份

塑料材料抵抗由塑料材料抵抗由高压电弧作用引起变质的能力，通常用标准电弧焰在材料表面引起炭化至表面导电而电弧消失所需时间表示，单位是秒。

输入电压： 交流 220 V

试验电压连续可调： 0--20 KV

随机工具一套

电压采集及电流采集装置一套

方法要点本方法以工频高压小电流在两电极间产生的电弧间歇作用于固体绝缘材料表面（间歌电弧程序见表1），通过电弧间歇时间逐步缩短，然后加大电弧电流的方法，使材料经受逐新严厉的燃弧条件，从而分辨出材料的耐电弧性。记录下电弧产生直至材料破坏所经过的全部时间。

电脑主机配置：1、160G硬盘 2、2G内存 3、弟V弟光驱4、砖用屏蔽机箱及附件

试样数量∶不少于3 个。由没有龟裂和损伤的钨棒来制造，两电极直径为2.5毫米，长度约20 毫米，电极一端研磨出一个和轴线成30°角的椭圆面。钨电极焊接在长度L约40毫米，直径φ约为8毫米的另一金属棒上（见图1）.

电弧通断时间误差： 小于 ±10ms。

电器容量： 1.5 KVA

主要配置：

试验方式： 间歇电弧，连续电弧

合格证一份

试验主机一台

按照zui新 IEC 61621：1997的要求，设计了新的电极架。该新电极架可以调节电极对试样压力为0.5±0.05N；可以使两电极对准；可以调节电极间距离、夹角，使各参数完全符合标准要求。

GB 1411-1978 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法

有些无机绝缘材料在电弧作用下产生导电性的白热状态，冷却后又恢复绝缘性。

塑料材料抵抗由高压电弧作用引起变质的能力，由于此种损害，决缘物表面会产生气体物质乃至决缘破坏，生产游离的碳而形成导电的通路。

电极规格： 不锈钢板状电极 25.4mm*12.7mm*0.15mm

放电棒一只（树脂式）

试验电压控制误差： ≤ 2％

电极装置，电极应处在与试样面相垂直的平面上，而且和水平面成35°倾斜角（因此两电极的轴线相互之间夹角为110°）。电极间端的椭圆面短轴应成水平，椭圆面正对试样表面，两电极间端之间距离为 6.0±0.1 毫米（见图 2）.

电极的清理，每做10点清洁一次电极，用绸布蘸乙醇措擦电极间端，如果电极脏污严重，可用 600号细砂纸将电极表面脏污擦去。电极尖用15倍放大镜观察不应看出有毛刺、边缘的凹凸不平、变形和裂缝。

注，有的绝缘材料用本方法不能得到耐电孤时间，因为试验时出现熔融、渗胶化，使导电我余物监出，从而阻码了导电通路形成。对于这些情况可在报告中说明。

砖用测控计算机一套

材料常见的有以下几种破坏形式∶

2万伏高压发生器一台