压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。
结构：
感温棒：旋入式热电偶，测温灵敏、均匀、精度高。
发热器：旋入式加热器，功率大、升温快而且耐用性强。
立柱铜套：采用黄铜精制而成，耐磨且无阻力。
动力系统：采用特殊马达，使运转平稳，精准，无燥音。
安全保护：附紧急保护装置，遇紧急状况可使机台停止或反转。
误差产生原因:
1.摩擦阻力产生的误差
(1)主机部分摩擦阻力
液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
(2)测力计部分摩擦阻力
测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。
2.试验机安装不正确产生的误差
试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。
(1)主机部分安装不水平
工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。
(2)测力计部分安装不水平
若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。
综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。
误差消除方法:
对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态
压力试验机是试验机中的一种类型，主要是测试试样的压力问题，从而了解试样材料能承受压力范围。
很多人不了解压力试验机，尤其是使用注意事项，不知道该如何正确使用。因为如果不能正确使用压力试验机，会影响最终测量的数据，无法得到准确的压力数据。
压力试验机使用步骤：
1.启动电动机，关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油，使活塞上升而离开缸底;
2.放好试件，调正丝杆高度，可调至试件离上压板空余1～2mm;
3.调节速度阀快速上升，根据加荷速度要求调整速度阀的上升速度;
4.试件破碎后，打开回油阀，(打开回油阀时速度一定要慢)使活塞回落，此时，从指针所指读数即为该试件的破坏荷载，并予以记录。
5.清扫试件碎屑，进行下一次试验。(压力试验机试验完毕后，按停止键，关闭电机，关闭电源。)
压力试验机的误差原因及解决
1、智控系统出现误差
当设备的智控系统出现问题，会导致参数无法输入，设备停止运行或者自行启动，无法正常使用。当设备出现该种问题时，操作人员可以通过试验机上的紧急按钮关闭设备，强制停止设备的运行。在设备停止运行时候再去切断电源。
解决办法：由于试验机的智能控制系统非常复杂，造成其故障的原因也有很多，难以检测。所以此时我们应该即使联系厂家，请求厂家技术人员的帮助。切记不可私自拆卸机器，避免对设备造成更为严重的二次损伤。
2、液压系统误差
液压系统误差是压力试验机非常常见的一种误差，影响了试验结果的精确性，给人们带来了很大的不便。但是由于液压系统故障而引起的误差，在比较容易辨别，误差值通常呈一定的规律并存在最高值，误差值的整体趋势属于一种波浪型结构。
解决办法：当液压系统出现误差时，需要设定新的参数进行调整，对参数进行校准即可投入正常使用。
水龙头耐压爆破试验机爆破试验压力0-8Mpa，是用来检测水龙头的爆破强度及流量测试，可以选用计算机控制和手动控制两种控制方式。计算机控制水龙头爆破测试机可实时显示压力-事件曲线，自动保存实验数据到excel。
水嘴爆破压力试验机工作原理
1、本系统采用触摸屏+采集控制模块组成采集控制系统，控制模块用于控制电磁阀、气动阀、变频器等控制元器件，数据采集模块（AI/AO）采集压力、流量等传感器的实时数据，送至触摸屏显示，并根据要求做相应处理，显示数据。
控制变频器输出的模拟量信号、流量传感器和压力传感器信号均采用4～20mA电流信号，具有更强的抗电磁干扰性能，适合现场远距离传输，保证系统的精度和可靠性。
2、每种功能设备都针对试验状态以及试验过程中可能出现的异常均做相应处理，届时会产生报警。
水嘴爆破压力试验机性能特点：
1、系统由PLC（可编程控制器）、传感系统、变频调速系统等组成，自动化程度高，监测供水系统压力及温度。
2、设备出现异常进行声音报警，并产生故障提示。
3、高精度电信号传感器，与机械式仪表相比，系统精度得到很大的提高。
4、采用变频调速技术，大大拓宽了多级离心泵的适宜工况范围，使设备在使用一套水增压装置即可实现多种工况的自动调节，变频控制，噪音较小，系统稳定可靠，可控性高；
5、台架主体及水槽等部件采用304不锈钢制造，坚固可靠耐腐蚀，适合长期使用。
6、台架下端含有高强度脚轮，台架可以分体拆卸移动，便于现场安装
水龙头爆破试验台的特点
1、水龙头爆破测试过程中，可以自动进行压力补偿；
2、配备增压装置，压力可调；
3、可以反复的拆卸，安全可靠，适合绝大多数密封的要求；
4、可以对水龙头进行水压耐压试验，爆破试验，流量测试。
水龙头耐压爆破试验机爆破试验压力0-8Mpa，是用来检测水龙头的爆破强度及流量测试，可以选用计算机控制和手动控制两种控制方式。计算机控制水龙头爆破测试机可实时显示压力-事件曲线，自动保存实验数据。
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