试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1、指针转动轴脏，应清洗。齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
2、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
3、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
4、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
5、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
6、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
2、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
3、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
随着越来越多的行业对冲击试验机的需求，越来越多的人对冲击试验机享有更深层次的了解。也许有人会问？在工作时总难免会遇到故障，应该怎么办呢？下面小编就针对冲击试验机故障检测法来和大家做个简单的介绍。分一下几种：
1、试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击；
2、做拉伸试验时，试样断口总是在两边断；
3、锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合；
4、度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记；
5、加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。
超高速高低温气流冲击试验机适用于各类半导体芯片、闪存Flash/EMMC、PCB电路板IC、光通讯（如收发器transceiver高低温测试、SFP光模块高低温测试等）、电子行业等进行IC特性分析、高低温循环测试、温度冲击测试、失效分析等可靠性试验。
工作原理
1、试验机输出气流罩将被测试品罩住，形成一个较密闭空间的测试腔，试验机输出的高温或低温气流，使被测试品表面温度发生剧烈变化，从而完成相应的高低温冲击试验；
2、可针对众多元器件中的某一单个IC或其它元件，将其隔离出来单独进行高低温冲击，而不影响周边其它器件，与传统冷热冲击试验箱相比，温变变化冲击速率更快。
工作模式
A）2路主空气管输出，由分布头分为8路供气，带2套1拖8系统
B)2种检测模式AirMode和DUTMode
测试和循环于高温/常温/低温(或者不要常温）
主要技术参数
设备型号：HE-ATS750
样品盒尺寸：直径140mm×高50mm
制冷方式：采用风冷式HFC环保制冷剂复叠系统，温度可达-70℃
噪音：≤65dB（A声级）
条件：风冷式环境温度在+23℃时
温度控制范围：-70℃～+250℃
冲击温度范围：-60℃～+200℃
温度转换时间：≤10秒
温度偏差：测试品恒定在-40℃时,温度偏差为±1℃
冲击气流量：1.9~8.5L/s(分为8路，每路0.23~1.06L/s）连续气流
温变速率降：RT+10℃降至-40℃≤60s
试品表面温度：RT+10℃降至-40℃约1分钟试品表面温度达到，气体温度与样品温度可选择测控
控制系统：采用进口智能PLC触摸屏控制，7寸彩色屏
试品：带2套1拖8系统，金属封装PCB板模块8片；
前端空气经干燥过滤器处理,产品测试区及附近无明显结露现象。设备可以连续运转不需进行除霜。
外形尺寸：宽790×高1600×深1080（mm）以实物为准
使用电源：AC三厢五线380V50/60HZ
标准仪据
GB/T2423.1-2008试验A：低温试验方法；
GB/T2423.2-2008试验B：高温试验方法；
GB/T2423.22-2012试验N：温度变化试验方法
GJB/150.3-2009高温试验
GJB/150.4-2009低温试验
GJB/150.5-2009温度冲击试验
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