真空干燥箱一般广泛的运用于生物学、化工制药、农业科研、环境保护等研究领域，具备有效的干燥处理，是其他干燥箱所不能及的。但是也不能避免该试验在使用的过程中一定不会出现一些意外或者故障，所以这个时候我们需要帮设备把病源给切除掉。
第一、真空抽不上来
1、密封条老化(我们需要更换密封条，密封条尽量不能接触有机质溶剂，这样它的使用寿命才能维持的更久);
2、真空泵(需要对真空泵进行更换);
3、干燥箱的门没有关紧(只需要把箱门重新关上就可以了);
4、真空表真空度显示的有误(更换真空表即可)。
第二、温度波动大
1、外界的供电电压变化比较大(需要安装一个稳定电压的设备保护好电压，以防出现电压不稳定对设备造成影响);
2、加热器、传感器、继电器等断路(排除了接线的原因之后对相对应的仪器进行更换)
第三、控温仪表出现故障(直接对控温仪表进行更换就可以);一般都是真空干燥箱显示的数据和波棒的温度计的数据不一致造成的(这就需要先将干燥箱的真空抽干然后在进行加热这一操作就可以)
以上的这些就是小编总结出来的三个问题以及处理方法，希望能够帮助有需要的用户，接下来还有什么不明白的可以联系专业人员。
真空干燥箱外型分为卧式和上下组合式两种，箱体为优质碳钢冲压而成，外壳静电喷塑，工作室材料为不锈钢。箱体采用优质硅酸棉进行保温，工作室与玻璃之间装有模压成型的耐高温硅橡胶密封圈，保证箱门与工作室的密封性能，大幅提高了箱内的真空度。温度控制仪采用国际先进的PID自适应控制器，无需设定内部参数，无超调，控温精确。温控装置带定时和超温保护功能，提高设备安全性。
众所周知真空干燥箱在使用的时候要抽真空的话就必须要配备真空泵，但是很多用户并不知道真空泵该如何选择配套，大多数用户认知中不管真空箱多大真空泵尽管往大了配备，这样会抽真空速度加快，实际使用的话并不是这样，因为泵与箱子做连接的时候会根据箱子的尺寸来设计抽气管的粗细，以便于很好的稳定得来控制真空度，如果泵配的过于大的话因为抽气管和接口的限制，并不能使抽真空速度加快，时间久了后反而对泵不好。所以在选购真空干燥箱的时候要跟销售人员沟通，多大的箱子应该配多大得真空泵是比较合理的状态。这样才会配套合适，从而设备也会延长使用寿命。
真空干燥箱真空泵主要应用于工矿企业、医学院校、科研单位在真空条件下对物品进行干燥热处理等。在实验过程中难免会碰到各种仪表故障现象，下面列举一些客户在使用过程中最常遇到的真空干燥箱及真空泵的一些简单的故障，仅供参考：
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机，试看电机转向是否正确。
12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
17、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
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