叶片泵发动前没灌泵、进空气、液体不满或介质很多汽化，这时叶片泵出口压力大幅度下落并剧烈地动摇；
这种表象称为油泵抽暇，表如今性能上是出口压力趋于零或挨近泵的进口压力而招致无法正常任务；
叶片泵抽暇的原因分析及避免方法如下：
叶片泵抽暇的原因：
1、泵进口扫线蒸汽阀漏气，形成汽阻；
2、封油量过大或过轻，在泵体内汽化形成汽阻；
3、封油带水，使水汽化形成汽阻。
4、抽出塔盘温度过低，轻组分压入塔底，使循环油组分变轻。
叶片泵抽暇避免办法如下：
1、机械方面，在机械方面主要是搞好密封办理，禁止使空气从管路和泵上进入介质。在检修时对动、静密封严厉查看，避免因设备方面惹起的走漏。
2、工艺方面，在工艺方面要安稳工艺操作，开机时将管路中的气体排尽，一旦呈现气体，要敏捷回来塔器；
在工艺操作上温度宜取下限，压力宜取上限，塔底液面不行过低；
泵的流量要适中，尽量削减压力和温度呈现大幅度改变，对进口压力是负压的备用泵进口阀门应封闭。
①开工前，在电动抽油泵(AR16-FRG-BK,AR22-FRG-BK)的吹扫蒸汽线上加盲板，以防蒸汽内漏、形成气阻。
②开工时，应指使专人(作工、钳工)担任油泵的运转，及时进行脱水；
发现泵抽暇时应及时停泵切换，封闭汽蚀泵的出El阀门，翻开收支Vi管线的排凝阀进行脱水处置
③调理封油压力比泵体压力高0．1 MPa为宜，以防封油量过大，在泵(P36-A1-F-R-01,P46-A1-F-R-01)体中汽化形成气阻。
④进步加热炉出口温度，加大渣油外甩量，进步分馏塔底温度。
叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1、泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2、叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3、拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4、叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5、叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。
1)小型泵-0.015～0.03mm
2)中型泵-0.02～0.045mm
6、油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。
作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。只要你有兴趣在百度搜索发现，叶片泵几乎全部指滑片泵。
叶片泵在运转过程中，由于叶片与定子曲面之间的摩擦、碰撞等将引起噪声。如变量叶片泵由于径向力不平衡或困油现象造成的径向冲击负载，使转子和轴承运转不良，也会造成振动和噪声。
降低叶片泵噪声的控制方法有以下4种：
1、如果叶片泵是定量叶片泵可采用高次定子曲线。
2、在叶片泵配油盘的吸、排油腔边缘的封油区部分开设三角槽来避免压力冲击和消除困油噪声。
3、改进吸油方式。降低吸油腔流道内的流速，减小进油口转子的液流阻力，严格防止吸油系统进入空气。
4、降低压力脉动。在叶片泵输出口设计较大的容积，这个较大容积具有脉动衰减功能。
对降低叶片泵的控制方法，在操作过程中，减少摩擦、碰撞，能更好的延长叶片泵的使用寿命。
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