电子拉力试验机经过了长时间的使用，会令到试验机试验不准，现在我们针对这个问题总结一下解决方法。
一.电子拉力试验机试验速度校准
我们在校准试验机的试验速度时候
(1)首先记下机台横梁的开始位置；
(2)然后在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程)；
(3)启动机台的同时电子秒表开始计时1分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键；
(4)根据秒表的时间，记录横担行程值为每分钟之速率(mm/min)；
观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值，应不超出±1%。
二.电子拉力试验机各种力值校准
打开电子拉力试验机的操作界面，点击校准程序，我们先取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，点击开始测试；
然后记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%；
如果出现了误差较大，应该是传感器有问题，尝试将软件的力值复位再进行多次测试。
三.电子拉力试验机位移校准
这个需要将目前的位移复位，然后打开校正的界面，界面显示移动的距离；
这个其实就是误差，应该将其重置复位了，这样电子拉力试验机下次测试的时候就准确了。
电子拉力试验机维护与保养
1.试验过程中，应注意移动横梁的位置，保证良好的试验空间；
2.丝杠每月应加油润滑，经常检查减速机内润滑油的状况；
3.请注意保持检测设备的清洁，试验结束后应把现场清理干净；
4.设备运行过程中出现异常现象，立即按下急停按钮。
电子拉力试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。
电子拉力试验机采用机电一体化设计，主要由测力传感器、微处理器、负荷驱动机构及打印机构成。LCD大屏液晶显示，PVC操作面板，高精度七档试验速度；台式机型，造型与涂装均充分考量了现代工业设计、人体工程学之相关原则。
参数设置：可设置试样长度、宽度、厚度，试验速度，试验时间等。打印：微型打印机打印+计算机打印。查看：查看已做过的试验数据。清除：清除试验结果。标定：进行测力系统的校验。通信功能：试验报告的存储、查询、输出功能。
电子拉力试验机测试原理：
将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标。
拉伸试验拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉伸试验是研究材料力学强度广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。
电子拉力试验机是一种常用的实验设备，主要用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验。应该怎样操作电子拉力试验机呢?
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s
屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
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