减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。很多用户并不了解减压阀的相关知识，下面小编就为大家详细讲解下减压阀：
减压阀的分类
常用的减压阀按结构形式分为薄膜式、弹簧式和活塞式三种，按作用形式分为：比例式和可调先导式。
比例式减压阀是采用固定比例来进行减压的阀门，安装在给排水管网中，防止管道的压力过大造成爆管。主要特点是阀后压力与阀前压力呈一定比例，即当阀前压力变化时，阀后压力按比例相应变化实现，既可减静压又可减动压。标准压力比为2：1、3：1、4：1、5：1、3：5：2等并可根据用户的要求设计特殊比例的减压阀。
先导式减压阀[是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
关于减压阀的疑惑解答
1、减压阀的原理是增加局部阻力来达到减压的目的，是不是可以用一个普通开关阀门来增加局部阻力同样可以实现减压的目的呢？
答：理论讲，所有阀门都会增加局部水头损失，达到减压目的，但不如减压阀更专业，减压阀对水压能很好的调节控制。如果采用普通的阀门，会存在以下缺点：第一，可调性不好。第二，阀门容易损坏，第三，水损会更大。
2、为什么可调减压阀宜水平安装，比例减压阀宜垂直安装呢？
答：水平安装或者垂直安装的根本影响因素是重力，这两种减压阀都是靠流体压差阀芯的移动来调节节流口的大小，所以阀芯的重力会影响压力，而结构上可调减压阀的阀芯多为垂直进出口，比例减压阀阀芯多为平行进出口，所以出现了你提出的现象。如何按照才好并不是绝对的，是相对于具体阀件结构来说的。
3、为什么减压阀要设置在报警阀前？
答：自动水灭火系统报警阀处的工作压力大于1.60MPa，减压阀设置的目的是使得报警阀前的压力不大于1.6MPa。如果管网供水压力超过预定压力，这时减压阀动作，进行泄压，保护喷淋供水管网的安全。在报警阀后设置减压阀，容易造成减压阀堵塞。
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。
1、气体减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
2、按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
总之，溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。
为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染，可采用不带溢流阀的减压阀（即普通减压阀）。
减压阀的基本性能
（1）调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
（2）压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。r'T8（3）流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量的变化而变化的持性。当流量发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
气体减压阀的安装和维护应注意以下事项：
1、为了操作和维护方便，气体减压阀一般直立安装在水平管道上。
2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个气体减压阀。
减压阀的选用
根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需**输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于**输出压力0．1MPa。
减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。
减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一个需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用本身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。减压阀分直接作用式和先导式.
①直接作用式，该类减压阀是用压缩弹簧、重物或重力杠杆以及压缩空气加载，通过膜片、活塞或波纹管直接进行压力控制的阀门，这种阀门结构简单、耐用。在比较恶劣的工况下，只要维护得当，也能有很长的寿命。虽然直接作用式的压力调节不像先导式那么精确，但是造价低。可以广泛地用于不必要做精确控制的场合。
常用的直接作用式减压阀按结构形式分有弹簧薄膜式减压阀、活塞式减压阀、波纹管式减压阀、杠杆式减压阀和比例式减压阀。弹簧薄膜式减压阀是采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它的灵敏度高，宜用于温度和压力不高的水和空气介质管道上。通常适用压力<PN16，适用温度t<80，适用口径可达DN1200以上。
活塞式减压阀:是采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力较大，灵敏度不及薄膜式减压阀。因此，适用于承受温度、压力较高的蒸汽和空气等介质的管道和设备上。
波纹管式减压阀:是采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它宜用于介质参数不高的蒸汽和空气等洁净介质的管道上。不能用于液体的减压：更不能用于含有介质的管道上。因此，宜在波纹管减压阀前加过滤器，在选用减压阀时，应注意不得超过减压阀的减压范围，并保证在合理情况下使用。
杠杆式减压阀:是采用杠杆机构来带动阀瓣运动的减压阀，其结构简单、耐用，但不精确，目前较少采用。
比例式减压阀:这种阀门的特点是结构简单、体积小巧、比例稳定、无噪声及水锤冲击，流量与孔口面积无关，保证流量不变。由于运动部件只有活塞，维修方便，使用寿命长，该阀可水平或立式安装，对高层建筑、矿山等稳定水头供水系统尤为实用。与传统的弹簧式减压阀相比，流量较大，当下游出现反向压力增大时，活塞自动关闭，从而保护上游管路系统免受水锤等异常压力的破坏。
②先导式该类减压阀是由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过导阀控制主阀动作的减压阀。在此类阀中，导阀的作用是辅助控制主阀或者完全控制主阀。导阀本身可以是一个小型的直接作用式减压阀。此类阀门精确的控制精度取决于它的特定结构。而实质上，导阀工作的目的是以维持预定压力下的流量的方法来调节主阀的开启量。先导式减压阀的压力控制精度非常精确，且结构紧凑，对于功能相同的减压阀来说，通常先导式比直接作用式结构小得多。在这种结构中，导阀和主阀可以是整体的，也可以是适用于远距离压力信号控制的单独的装置，它还能作远距离开关控制，也就是由控制中心控制的成套系统中的部件。另外，通过安装适当类型的导阀能够获得由温度直接控制的设备。由于先导式减压阀结构复杂，因此需要经常保养及清洁的工作条件。清洁工作条件常在阀门人口处装过滤器。常用的先导式减压阀按结构形式分有先导活塞式减压阀、先导波纹管式减压阀和先导薄膜式减压阀。
③减压阀选用时应注意的几个问题选用减压阀之前应充分进行检测，以保证良好的使用效果。在检测时，减压阀应能满足如下性能要求。
a. 在给定的弹簧压力级范围内，出口压力在最大值与最小值之间应能连续调整，不得有卡阻和异常振动。
b. 对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%。
c. 出口流量变化时，其出口压力负偏差值：直接作用式不大于20%；先导式不大于10%。
d. 进口压力变化时，其出口压力偏差值：直接作用式不大于10%；先导式不大于5%。
对于闲置不用的减压阀，调节弹簧使其处于自由状态。进口和出口端应用堵盖封闭。
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