小型玻璃反应釜内控制温度的系统由处理器和底层设备组成。而处理器是非常精巧的，具有信息层，意思是对于现场的使用的数据进行采集，在采集后通过处理和分类管理。同时还具有控制层意思是，在玻璃反应釜使用中，通过各方面的来计算。从而达到控制的作用。
小型双层玻璃反应釜产品特点：
1、反应器瓶采用高硅硼玻璃，有优良的物理化学性能，瓶体透明，可见反应液料。
2、电动运转平稳、力巨大、无火花。
3、聚四氟乙烯组件密封，真空度高。
4、结构紧凑合理，操作方便。
在控制的功能后还具有设备层，设备层的意思是，通过电力、搅拌力度、旋转力度等各个方面做出智能控制。玻璃反应釜的系统中自带有两种控制方式，所以处理器的作用就是用来控制玻璃反应釜内温度的作用。
在各种行业中使用玻璃反应釜，对于设备的温度、压力、液体的控制都是较为不便的，但是，自从玻璃反应釜添加了温度处理器，这些问题都有了zui直接的解决办法。在使用中，处理器可控制反应釜内整体温度，不会发生反应釜爆裂的情况。还可有效提高蒸发时间与工作效率。
玻璃反应釜内控制温度的系统使用方便、安全、环保。玻璃反应釜如果需要与其他设备相连接的话，其效果是非常明显的，用户可放心使用。
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
玻璃反应釜选型：
1、玻璃材质-有效观察实验条件
2、搅拌器-使反应物混合均匀，反应充分。
3、回流冷凝器-液体在釜中汽化，上升进入冷凝器将热量传递给冷却介质，蒸汽冷凝为液体回流到釜内。使之反应充分。
4、搅拌桨-根据物料属性，选择合适搅拌桨。一般分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。根据物料的体积和粘度等参数决定选用适合的搅拌桨。
5、高化学稳定性、耐高温、低膨胀系数。
玻璃反应釜可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。
玻璃反应釜工作原理：
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁等。
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