拉力试验机在使用的过程中，有时候会出现传动噪音比较大的问题，在使用的过程中，有时候会出现传动噪音比较大的问题，下面就总结了一些出现的原因以及解决的办法：
1、拉力机上面的滚珠丝杆，过松或是过紧，应该将其调整到刚好合适，轴向窜动值的误差应该不大于0.005mm。
2、的滚珠丝杆出现损坏，要及时的对其进行维修，或者是进行更换。
3、要是轴承有损坏，可能就会有轻微的震动，运行还不平稳，这样的话就一定要更换轴承了。
4、没有调整好电机，增减过大，要重新调整好电机的控制系统。
5、拉力机导轨里面的润滑油太少，可以适当的增加，以排除其中的故障。
基本上经过上面的这些调整之后，就可以消除试验中的噪音问题了。
1.首先就是试验机的测控系统（也就是软件和硬件），目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器，如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。
2.其次就是拉力试验机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
3.接着就是拉力试验机的传动系统，目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。
4.再次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杆，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接影响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的电子万能试验机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短。
5.最后就是试验机的动力源（电机）也叫马达，目前市场上有的试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
拉力试验机适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，通过更换不同的辅具做其他试验。
拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。
从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一个点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变购成正比。
以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表黏贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。
形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验过程中发生的形变。
该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。
再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。
横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
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