在气化装置中使用了多台，气化装置试车运行期间遇到的故障如下：
1、流量信号突然下降或无指示
工艺操作人员反映，从循环灰水冷却器出来的灰水流量表流量值突然下降，依照多年仪表维护经验，判断出现此种情况的主要原因是电极间的绝缘变坏或被短路，造成信号送不出去。经过仔细认真的检查，发现信号插座被腐蚀，于是用清水清理并烘干，回装后正常。当然，除了以上原因，还有可能是测量导管内壁有污垢沉积，测量导管衬里被破坏，具体原因具体处理。
2、输出信号晃动
仪表人员巡检时发现，电磁流量计输出信号晃动厉害，检查确认被测流体无波动或者脉动，并且管道内为满管液体的情况下，经仔细检查，电磁流量计本身无故障，发现不远处有一设备检修人员正在焊接一接头，判定为电焊机工作时产生电磁干扰所致，远离电磁干扰后该流量计指示正常。
3、零点不稳定
工艺停车时，浓灰浆流量表的零点不稳定，检查发现该表所测量的管道内有污垢沉积，附着在测量管内壁，从而导致该流量计的零点变动，去除电极上和电极附近的赃物，污垢后，发现零点还是有些变动，用bt200重新校零后，该表显示正常。当然，出现零点不稳定的原因除了以上所分析的还可能是以下四种原因：
管道未充满液体或者液体中有气泡；
管道是否存在泄漏；
否有外界电磁干扰的影响；
4、测量值与实际值不符
在保证所测管道内液体已充满传感器并静止的情况下，用bt200重新调校该表的零点后，测量值和实际值还有误差，经过仔细检查发现发现转换器的量程设定错误，重新设定符合该表的正确量程后指示正常，产生不符的原因还可能有下面几个方面：传感器安装位置不妥，未满管或者被测液体中含有气泡，这类故障主要是管网工程设计不良，还有相关设备不完善导致；信号电缆的绝缘能力下降。
首先现场和主控室联校确认电缆线的连接是否正确，再检查接线端子处或者电缆的接头处是否受潮，导致电缆绝缘能力下降；传感器上游流动状况不符合要求。传感器上游流动状况常受安装空间限制，不符合规定要求，比如接近产生扰流的阻流件却没有足够长的直管段，这些都会引入影响测量准确度因素，测量管内壁存在淤积层或管壁被磨损，从而改变流通面积，影响测量值；传感器极间电阻变化或者电极绝缘下降。此故障往往是接线端雨水侵入从而使之受潮所致。排除潮气即可恢复绝缘。
污水环境治需要测量污水流量的测量需要用到流量计，那么到底用哪种会比较好呢？相信大家都会非常关心，下面来介绍一下：
现在在工业中普遍使用的污水刘流量计是由合肥电磁流量计传感器和转换器配套组成，用以测量管道内各种导电流体或者液固两项的介质的体积流量。电磁流量计，污水电磁流量计广泛的被应用于化工、冶金、造纸、水利、环保、印染、石油、煤炭等工业领域中，用来测量污水导电液体介质的体积流量。
选择电磁流量计做污水流量计的优势
流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。由于感应电压信号是在整个充满磁场的中间中形成的，是管道载面上的平均值因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
多种电极及内衬材料，可满足耐腐蚀、耐磨损的要求。HSBLDE转换器采用国际较新先进的单片机和表面贴装技术，性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设定方便，点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。双向测量系统，可测正向流量，反向流量，采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时间内保持稳定。
电磁流量计简称EMF，是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
电磁流量计的测量原理：
基于法拉第电磁感应定律：导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电势E为：E=KBVD
K----仪表常数
B----磁感应强度
V----测量管道截面内的平均流速
D----测量管道截面的内径
测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极捡出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4～20ma和0－1khz输出。
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