旋转蒸发器的结构极为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式蒸发器的1/2～1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而旋转蒸发器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面，且拆装很方便。
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶煤蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器的核心技术是系统的气密性，即在各种溶剂的侵蚀下，在运动状态下，系统能否保持高真空度。
1、影响旋转蒸发器效率的因素是什么？
同一规格机器而言，主要有：蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约，工作时不可能无限提高蒸汽温度，故高真空度和低冷却水温是提高效率的二大主要因素（可选用低温泵，降低水温）。
2、立式冷凝器和斜式冷凝器有什么不同？
本质上无明显区别。立式冷凝器由于占用空间小，渐渐受到欢迎。大容量旋转蒸发器一般采用立式冷凝器。
3、主机升降和水浴锅升降设计的依据是什么？
以方便、安全和经济为原则，国际上一般小型机器（5L以下）升降主机，5L以上升降水浴锅。
4、如何选择旋转蒸发器的型号？
旋转蒸发器要有良好的耐腐蚀性和密封性。2L、3L、5L机器适合于实验室及小样试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产，尤其适用于需避免金属离子污染物料的提取。
5、旋转蒸发器的优势在哪里？
旋转蒸发器的优点是结构小巧，紧凑高效，工作直观，无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取.其密封性能可与国外的机器相媲美。
6、旋转蒸发器选用什么型号的真空泵？
推荐水循环泵，它的优点是耐各种溶剂腐蚀，可抽真空至-0.095MPa（以满足使用要求）。真空泵可根据蒸发器容积的大小，选用不同型号，可配套供应各种型号真空泵。
旋转蒸发仪主要用来在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂的仪器。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。它的基本原理就是减压蒸馏。一般我们所说的液体的“沸点”是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点会随外界压力的变化而变化，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这样的话对于那些在常压蒸馏时未达到沸点就会受热分解、氧化或聚合的物质就可以在分解之前蒸馏出来。至于“旋转”指的是装有样品溶液的蒸馏烧瓶在蒸馏过程中是旋转的，这样可以使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。另外，在高效冷却器(一般是冷凝管)作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发器可以用来蒸馏吗?
旋转蒸发仪主要是利用液体的沸点性质不同来分离的。比如分离水与丙酮。
区别于普通的蒸发器，旋转蒸发仪不涉及“沸腾”这个过程，溶液组分能平稳的收集到。当然其使用的降压、低温蒸发一般的蒸发器也能做到。
蒸馏水有专门制蒸馏水的仪器,原理似乎是离子交换，能得到纯度很高的去离子水。
如果是专门蒸馏水的装置也是有的。相对来说结构比较简单，价位要比旋蒸和制纯水器便宜的多。这个装置有时也用来纯化去离子水得到重蒸水。
一般不用旋蒸来制蒸馏水。
蒸发器是在实验室研究，化工生产实验室检测，医疗检验等方面都有所应用医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。 旋转蒸发器负压条件下,蒸发瓶在恒温水浴锅中旋转，溶液在瓶壁上形成薄膜，加大蒸发面积。低温下高效蒸发，冷凝回收、浓缩分离物料。
旋转蒸发器我们平时主要用于在需要减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。特别是对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，这样可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的工作原理机制也就是在减压蒸馏，换句话说在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在不停的旋转。
那么其使用方法是什么呢?具体如下：
1、开机前先将调速旋钮左旋到最小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速、烧瓶是标准接口24号，随机附500ml，1000ml两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜、
2、冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好、上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的、
3、高低调节:手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降、电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降、
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