盐雾腐蚀试验箱对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有机皮膜，阴极处理防锈油等防蚀处理后，测试其制品之耐蚀性。适用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
盐雾腐蚀试验箱在试验过程中难免会出现大大小小的故障，为了用户能快速解决故障，继续顺利完成盐雾试验，下面小编为大家介绍了试验异常时的调节方法。
1、盐雾沉降量的调节
1）调节喷雾塔顶端的帽尖与喷雾口的距离，距离越大沉降量越大。
2）调节喷雾压力阀，压力阀的MPA越大盐雾沉降越大，MPA与盐雾沉降量成正比。
2、连续喷雾与间隙喷雾的调节
在试验前依据试验要求，采用“连续”喷雾或“间隙”喷雾的方式。
若需“连续”喷雾，则打开“连续”开关;若需“间隙”喷雾，则打开“间隙”喷雾开关即可（间隙时间，应事先在时间继电器上具体设定）。
盐雾腐蚀试验箱是模拟海洋性环境的环境检测设备，可以检验对电镀产品表面和某些金属的耐腐蚀性能。
盐雾腐蚀试验箱的操作准备
1、底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。
2、箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。
3、空气饱和器（不锈钢桶）内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开放气阀和饱和器加水阀；
待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规定水位时，必须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。
由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。
4、检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按5%的浓度配制）加入贮水箱内。
5、检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落、出口处是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影响盐雾的排放。
6、架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉降量的收集。
7、检查气源与饱和器的连接管；气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。
8、开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围室壁10%），样品与样品之间保持一定距离，使样品暴露的表面积>98%，再关上箱盖。
以上这些就是小编为大家列举出的一些事项，大家在使用盐雾腐蚀试验箱进行腐蚀测试时，一定要小心注意操作流程，严格按照规定的操作来进行测试。
盐雾试验箱可以做的试验有四种：中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。当然，不同的试验不光是试验所需溶液不一样，就连箱体的设计与结构可能也有所不同。
一、中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/80cm*h喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。是在盐雾试验箱内，将含有(5士0．5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。
二、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。(试验参考GB/T10125人造气氛腐蚀试验)
三、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验(采用交变盐雾试验箱实现。
四、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。
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