流量计在使用过程中或多或少会出现故障问题，细小的问题，很多都没发现，不晓得是不是流量计出问题了，更不懂问题出在哪里，为解决这一难题，下文为大家总结了如下：
1、轻微的指针抖动:通常在介质引起的波动,可以用来增加阻尼方法来克服。
2、温和的指针抖动:一般引起的介质流动状态,经常是由于不稳定的操作压力的介质为气体。
可以使用电压或电流调节器装置来克服或增加气体流量计阻尼。
3、严重的指针抖动:主要由于介质脉冲、压力不稳定或用户给定气体压力、温度和流量的操作状态不符合实际状况的浮子流量计,有较大差别的流量计范围。
其他故障问题分析解决措施：
一、无电流输出
1、首先看金属管浮子流量计接线是否正确。
2、液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。
3、丢失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。
二、无现场显示
1、检查接线是否正确。
2、检查供电电源是否正确。
3、将液晶模块重新安装，检查接触不实。
测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。
流量计是工业测量中重要的仪表之一。
随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异。为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。
目前已投入使用的流量计已超过100种。
每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性，流量计的分类有多种方法如可按测量原理分类；
也可按流量计的结构原理进行分类等等，按当前流量计产品的实际情况；
根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：
按测量原理分类：
1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；
利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；
利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；
利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。
2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。
3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。
4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。
5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。
6.原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表．
7.其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。
?按流量计结构原理分类：
1．容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。
2．叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。
3．电磁流量计是应用导电体在磁场中运动产生感应电动势，而感应电动势又和流量大小成正比，通过测电动势来反映管道流量的原理而制成的。
4．超声波流量计是基于超声波在流动介质中传播的速度等于被测介质的平均流速和声波本身速度的几何和的原理而设计的。它也是由测流速来反映流量大小的。
5．差压式流量计(变压降式流量计)由一次装置和二次装置组成。
一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。
6．变面积式流量计(等压降式流量计)放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。
当此作用力与浮子的“显示重量”(浮子本身的重量减去它所受流体的浮力)相平衡时，俘子即静止。
浮子静止的高度可转流量大小的量度。
7．动量式流量计利用测量流体的动量来反映流量大小的流量计称动量式流量计．
8．冲量式流量计利用冲量定理测量流量的流量计称冲量式流量计，多用于测量颗粒状固体介质的流量；
还用来测泥浆、结晶型液体和研磨料等的流量。
9．流体振荡式流量计是利用流体在特定流道条件下流动时将产生振荡，且振荡的频率与流速成比例这一原理设计的。
当通流截面一定时，流速与导容积流量成正比。因此，测量振荡频率即可测得流量。
10．质量流量计由于流体的容积受温度、压力等参数的影响，用容积流量表示流量大小时需给出介质的参数。
在介质参数不断变化的情况下，往往难以达到这一要求，而造成仪表显示值失真。
因此，质量流量计就得到广泛的应用和重视。
流量计又分为有节流式流量计、差压式流量计、容积流量计、转子流量计、细缝流量计、电磁流量计、超声波流量计等，那么流量计在日常的使用中肯定会有所损耗，会出现些小毛病，那么接下来大家讲解下流量计的一些常见的故障及解决方法。
1.故障现象:流速显示不正常数据剧烈变化原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下流)解决方法:将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游。
2.故障现象:读数不正确原因分析:
A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。
B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。
解决方法:
A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充满流体的管段上
3.故障现象:读数不正确原因分析
A.原因分析: 传感器 安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下流)
解决方法: 将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游
2.故障现象:读数不正确
原因分析 :A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物 干扰超声波信号.B. 传感器 装在水流向下的管道上,管内未充满流体。
解决方法: A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充满流体的管段上
3.故障现象:读数不正确
原因分析:
A.使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔 板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。
B.流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法:
A.将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置 30D,下游距上述装置10D或移 至上述装置的上游。
B.修改管径,使之匹配
4.故障现象:传感器是好的,但流速低或没有流速
原因分析:
A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。
B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。
C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。
D.被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。
E.传感器安装纤维玻璃的管道上。
F.传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。
G.传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。
解决方法:
A.重新清除管道,安装传感器。
B.将管道磨平或远离焊缝处。
C.选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。
D.选用适合的其它类型仪表。
E.将玻璃纤维除去。
F.将传感器移到无套管的管段部位上。
G.重新安装耦合剂。
5.故障现象:当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加
原因分析: 传感器装的过于靠近 控制阀 下游,当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速,因口径缩小而流速增加。
解决方法 :将传感器远离控制阀门,传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。
6.故障现象:流量计工作正常,突然流量计不再测量流量了
原因分析: A.被测介质发生变化。 B.被测介质由于温度过高产生气化。 C.被测介质温度超过传感器的极限温度。D.传感器下面的耦合剂老化或消耗了。E.由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。F.计算机内数据丢失。G.计算机死机。
解决方法 :A.改变测量方式 B.降温 C.降温 D.重新涂耦合剂 E.远离干扰源 F.重新输入数值 G.重新启动计算机
每种流量计都有自己的特点，有着其适应的条件，没有一种流量计能够完全适应所有流体和工况。因此，了解并比较各种测量方法和仪表特性，选择出比较适合、稳定、性价比高的测量方式才是重要的。
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