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超声波测厚仪示值比设计值偏大偏小的原因及维修保养

时间:2020-04-16    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

超声波测厚仪示值比设计值偏大偏小的原因

  在实际检测工作中,经常碰到超声波测厚仪示值与设计值(或预期值)相比,明显偏大或偏小,原因分析如下:
  1、层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,超声波测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
  2、声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。
  3、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
  4、耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多,造成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。
  5、被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,超声波测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
  6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。
  7、当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测)。
  8、应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加。

标签: 超声波测厚仪
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超声波测厚仪的相关维护

    超声波测厚仪是采用的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。


    超声波测厚仪维护及注意事宜


    a.仪器应由专人保管和操作;


    b.拔插探头和探头电缆线时要根据不同探头接口类型而选择合适的拆卸方式;


    c.仪器按键只可用手操作,不可接触其它硬质或有边角的工件;


    d.由于仪器外壳大多为工程塑料,因此在检测完带油污工件后应及时擦拭仪器,以防老化


    超声波测厚仪的锂电池的保养


    虽然锂离子电池很少有镍镉电池的记忆效应,记忆效应的原理是结晶化,在锂电池中几乎不会产生这种反应。


    但是,锂离子电池在多次充放后容量仍然会下降。


    因此锂电池的使用仍需注意以下几点:


    a.禁止过度充电和过度放电,这样将对锂离子电池的正负极造成长久的损坏;


    b.充电要在适合的温度下进行;


    c.不必刻意保证每一次都放完电了再充


    d.一段时间可做一次保护电路控制下的深充放以修正电池的电量统计;


    e.长期不用的电池,应充入一定的电量后放在阴凉的地方以减弱其内部自身钝化反应的速度。


    试块的保养:


    a.应在适当的位置编号并予以登记,以防混淆;


    b.在使用和搬运中要注意保护,防止碰撞、敲打、划伤;


    c.要注意防锈,常用细油布擦光,较长时间不使用时,要清洗干燥后,涂上油,对平底孔要用尼龙塞或胶合剂等封口;


    d.使用时要**反射体内的油污和锈蚀,以免影响检测灵敏度;


    e.要注意妥善保管,切忌重压和火烤,防止变形。


    8500高精度霍尔效应测厚仪的特殊保养


    a.请勿用尖锐的物品(如起子、圆珠笔等)代替手指按面板,以免键盘损坏;


    b.长时间使用后,如果仪器面板校脏需要清洗时,应用软的湿抹布(拎干水)擦拭仪器面板;


    c.仪器可防溅防尘,但不可浸入水中;


    d.探头不可与大平面的铁磁性材料接触,以免影响测量精度甚至是探头损坏;


    e.校准时请先将目标球放入夹具中(即贴有红色标签和蓝色标签的试块),然后再将夹具放置在探头顶部;


    如果先将夹具套在探头上,再放入球,长时间球会将试块磕出凹坑,从而影响测量精度;


    f.在拔插探头电缆线、电源线以及电脑连接电缆时,应在电缆线接口处的金属弹簧套处着力,不可强行拽电缆线;


    g.目标球为钢球,非不锈钢球,因此在使用时球不能沾水,以免造成探头和钢球生锈而影响测量精度。

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超声波测厚仪 超声波测厚仪的相关维护_超声波测厚仪

造成超声波测厚仪测量误差原因有哪些

    造成超声波测厚仪测量误差原因有哪些


    仪器示值过大或过小原因分析在实际检测工作中,经常碰到测厚仪示值与设计值(或预期值)相比,明显偏大或偏小,原因分析如下:


    (1、超声波测厚仪:层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。


    (2、超声波测厚仪:温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。


    (3、超声波测厚仪:声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。


    (4、超声波测厚仪:耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多,造成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。


    (5、超声波测厚仪:被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。


    (6、超声波测厚仪:金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。


    (7、超声波测厚仪:当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测)。


    (8、超声波测厚仪:应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加。

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