盐雾试验箱做盐雾试验是为了考核产品或材料的抗盐雾腐蚀能力的重要手段,其试验结果的科学性和合理性是非常重要的。
影响盐雾试验结果的稳定性和一致性的原因有很多,故要提高盐雾试验结果的有效性,就要提高试验技术。
因此试验人员不仅需要具有扎实的专业知识和专业技术以外,还要具备丰富的实践经验和对产品的全面了解性。
从化学和环境工程、材料、结构和工艺等多学科领域去认识盐雾试验箱的盐雾试验,科学合理地表述试验结果;
更好地为产品选材、结构设计、工艺选择、产品运输存贮及使用提供有效的信息,提高产品或材料的抗盐雾腐蚀能力。
由于盐雾试验箱解决了产品的盐雾环境试验,和这些优点的相结合,才有试验箱的广泛用途;
包括名个行业的产品,有非常多的种类需要做盐雾试验,也是可靠性试验当中,市场需求zui大的环境试验设备。
盐雾试验箱能在试验工作空间内达到从常温到50摄氏度之间的任何一个温度点,并保持恒定。
在规定容积的箱体内,温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行盐雾腐蚀试验。
用于制造本设备的材料为进口耐腐蚀型PVC塑料板材,不与含盐溶液或酸性含盐溶液起反应,不影响试验结果。
本设备设计工作中内外压力平衡,盐雾在箱体内自由沉降,并可调节至国家标准规定的范围。
饱和桶是盐雾试验箱较核心的一部分,作用是给压缩机进来的空气加湿加热以及油过滤,故名“饱和桶”。
饱和桶用水周期与喷嘴大小、沉降量和饱和空气桶的体积等有关。其实对于客户来讲关心的还是维修问题。
近有听到用户来电反映盐雾试验箱饱和桶(压力桶)用水时间较短的问题,其实这个问题可以解决的,安装调试时间说明需要瞎用自动补水即可解决这个问题;
因为一般的小箱子常规都是采用手动加水系统(水位不足时会提示或停止工作),用自动补水系统就可以解决实验过程中不断加水的需求。
盐雾试验箱在进行中性盐雾试验时,试验箱、饱和桶要求的温度分别为35度、47度。
一般饱和空气的温度为47度,主要是高压空气在膨胀时因压力和体积的变化需要吸收很大的热量(PVT=K,即压力、体积、温度之间的关系为恒定常数);
如不事先将高压饱和空气预热至一定温度,则会将试验箱内的温度拉低,从而令实验不标准而出现误判。
一般地,一公斤压力下的高压饱和空气需比试验箱的温度高12~13度。进行酸性盐雾试验时,试验箱、饱和桶的温度要求为50度、63度。
盐雾试验箱的测试标准是根据对重复性事物的本质和概述所做出的统一规定。盐雾试验箱的试验标准是对盐雾试验温试、湿试、氯化钠溶液浓度和PH值等都做了详细规定,同时对于盐雾试验箱本身的箱体还有特殊要求。盐雾试验箱判断其它标准是否相同,要根据盐雾试验的特性是否相同和金属腐蚀的程度来对盐雾试验所选择。
那么在实际生产中运用盐雾试验箱的目的又是为了什么呢?
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价;
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核;
腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法;
腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
综上所述,我们在实际生产,惟有掌握盐雾试验箱的性能及相关参数,才能更好的驾驭于它。
电源线的选择对于盐雾试验箱的运行质量,和确保盐雾试验过程的稳定有着很重要的决定作用,在选择盐雾试验箱的电源线是需要对材料种类、截面大小等作出挑选,其方法与步骤主要如下:
1、根据其设备容量,计算出电源线的电流量,电流量等于额定功率除以电压。
2、根据使用环境,合理选择电源线的截面积,铜芯线可按每平方毫米负载5至8安的电流来选择。
3、根据载流量初步选定了电源线的截面积后,还需根据环境温度、温度及散热条件等来确定。
通过上述条件,我们就可以选择到合适的盐雾箱设备,以免购买到电源线不符合要求的产品,发生意外造成不可挽回的损失。