在使用洛氏硬度计的过程中，如果显示值不对，那么造成这种因素的原因有很多，现在我把一常见故障的分析和排除总结为以下九点：
1、在给洛氏硬度计加预负荷初，指针发现有抖颤动的情况。主要原因是平键升降丝杆的压槽配合有间隙。只要拧紧硬度计的平键紧固螺丝或更换即可。
2、主负荷加载完成后，硬度计指针有颤动情况，造成这种情况的原因可分三种，一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。
3、进行洛氏硬度计主负荷加载时，出现指针抖动。原因是洛氏硬度计加荷手柄有松动情况或者缓冲油不足。排决方法，拧紧松动的顶丝，加油并排净空气。
4、主负荷加载后，硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长，调成短杆就解决了
5、硬度计主负荷加载后，指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上，或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短，打开缓冲器，调开油针。
6、硬度计加主负荷时，指针转动迅速。主要原因是缓冲器的油针在最大开口位置或者缓冲无油。排除方法，调节油针至合适位置，加油排净空气
7、硬度计加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。
8、硬度计加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气，二要调整硬度计致水平。
9、硬度计硬度计主负荷卸除后指针还伴有跳动现象。原因是砝码吊杆与大杠杆链接处的球头与秋窝进入油污，清除即可。
洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度计原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。
利用磁力吸盘将硬度计固定在钢铁工件表面，无需支撑，无需取样，不用移动 工件，只要单侧接触即可完成测试。
1、与台式机相同的试验原理和精度，符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110，经中国计量院检测，误差不大于1、5HR。
2、测试快速，简便，无损。
3、如千分尺一样的鼓轮读数机构，读数方便，重复性好，精度高。
4、配有带灯放大镜，保证在车间较暗处使用时读数方便。
5、可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。
6、用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件，特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。
7、用于生产检验和验收检验，可代替精度不高的里氏硬度计。
8、可溯源的标准硬度块。
9、经标准洛氏硬度计检验合格的压头。
10、用于校验试验力的测力仪可溯源到国家副基准。
洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊（C.H Wilson）进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善，一直沿用至今。现在我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种常用的硬度检测法之一。
洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。
维护与保养：
1、硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。
2、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。
3、硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。
4、如发现硬度示值误差较大：
4.1可拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁；
4.2检查丝杠保护套是否顶起工作台；
4.3检查压头是否损坏。
5、若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机、油太少了，此时可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢地注入清洁的、20#机油。同时多次拉、推手柄，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底、时有油从上面溢出为止。
6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。
6.1、将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。
6.2、若示值误差较大，、除按本节第四项检查外，检查标准硬度块支承面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。
6.3、在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。
7、本仪器应定期进行核查，并周期进行检定。
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