万能试验机的组成包括油缸、电机、按钮盒、立柱、丝杠等。每种零件都有他各自的作用。其中重要的几种配件是按钮盒、电机、油缸活塞等。而对于影响万能试验机精度的几个重要因素，主要有如下几点：
1、万能试验机的传感器：试验机的测力稳定性是由传感器的优劣决定的，目前大部分电子万能试验机的生产厂家使用的传感器小力值采用S型传感器，大力值采用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
2、万能试验机的测量控制系统（分为软件系统和硬件系统）：现在市场上大部分液压万能试验机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器，如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话那么测量结果也不会准。
3、万能试验机的动力系统电机也叫马达，现有的试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
4、万能试验机传动系统：目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。再次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杆，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接影响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的电子万能试验机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短。
以上就是对影响万能试验机精度的因素的分析。如果您想了解更多万能试验机信息，你可以继续关注我们的网站。
1、油压体系漏油，油路体系漏油一般都呈如今缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的联接处，加垫后拧紧螺丝即可。如果密封垫片坏了，就必需拆开此处转换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。
2、油箱油量缺少。加载到必定负荷，送油阀回油管有“噗”、“噗”动静，且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时，回油管无油流出。打扫方法：往实验机油箱内加油，直至看到油液面抵达视油窗一半即可。
3、作业活塞和油缸的合作空隙过大，空隙溢油过多，可以从溢油等出口看到。其方法是加厚油液的黏度，假设还不能处理疑问，通过精密测量后，应到消耗厂交换活塞和油缸。
4、用油黏度太低（加载时送油阀回油管不断有油流出）。一般选用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不组成，不变稠，必要时可用黏度计测量。假设用油不妥，会使阀门和油路堵塞，并可以惹起振荡或管路走漏。
5、测力活塞与测力油缸空隙大，在打到高吨位时，可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油，假设成线状流出，说明测力活塞应转换。在观察漏油时，应留心接头漏油和缸塞漏油的差异，且不可因为错看而得出过错的区分。
6、送油阀中活塞与活塞套有损伤或绷簧变软。这样每次加载所能抵达的负荷底子不变，送油阀噪音大，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。应取出并研磨活塞与活塞套，如损伤严峻应予转换绷簧。
7、送油阀阻尼针与阻尼孔空隙过小。首要体现：每次加载只能抵达必定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。打扫方法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀恰当锉去一部分。
随着社会的进步，人们对生活水平的不断提高和环保意识的加强，慢慢的也对万能试验机越来越了解，万能试验机在工作时间长了使得万能试验机影响性能
一、万能试验机主机保养
(1)定期检查万能试验机钳口部位的螺钉，如有松动，及时拧紧;
(2)万能试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;
(3)镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂;
(4)定期检查链轮的传动情况，如有松动，请将张紧轮重新张紧;
(5)由于电子拉力试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以可以每次做完试验后进行清扫;
二、万能试验机控制系统保养
(1)定期检查万能试验机控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;
(2)试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭万能试验机控制器和电脑;
(3)万能试验机控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;
(4)插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
三、万能试验机油源的保养
(1)根据万能试验机的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
(2)定期检查万能试验机主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;
(3)注意万能试验机主机电源的使用时间，若机器在未运行的状态下，电源开关要转到“加载”档，防止电磁换向阀一直在通电状态，会直接影响机器的使用寿命。
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