电磁流量计在线测量中,最怕被测液体介质中含有大量的气泡。介质中的泡状气体的出现有时候是从外界吸入,有时是从液体溶液中溶解气体转变成游离状气泡,基本上气泡的形成就是这两种方式。如果被测液体介质中含有较大的气泡,那很可能会在擦过电极的时候能遮盖整个电极,使流量信号输入回路时瞬间断开,致使信号晃动,这样的话电磁流量计测量的结果就是不准确。
判别办法:简单的判别办法是当遇到晃动时,切断磁场的励磁回路电流,假如此时电磁流量计仍然有显示且不稳定时,那么大部分可能是由于气泡影响导致。此时用万用表量电极的电阻值,可量到电极的回路电阻要比正常时高,但该测试需求靠专业人员长期累计的测试经历和数据。
处理办法:关于被测介质中含有空气的状况,假如判别是由装置位置惹起的,如因电磁流量计装在管系高点而滞留气体或外界吸入空气形成电磁流量计晃动的话,改换装置位置是最彻底的处理办法,在管线最低点或采用U型管装置。但很多应用状况是口径较大或者装置的位置不易改换,倡议在流量计上游安装集气包和排气阀,一台大口径的电磁流量计,因气泡造成显示的晃动越可达20~50%,在安装了排气装置后,测量即恢复正常。
电磁流量计在停机即不使用的时候,我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后,再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。
一、电磁流量计维护之零点检查和调整
电磁流量计投入运行前,通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极,含有固相的非清洁液,在运行初期应多作检查,以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比,更易产生零点漂移,因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中,灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数,经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用,用毕后以清水冲洗传感器测量管,其余时间是空管。由于清洗不彻底,测量管内壁残留水泥浆固化成薄层,近二个月积聚形成绝缘层,包覆了整个电极表面,导致运行不正常到最终不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上,用电磁流量计控制饱和食盐水流量,间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱,2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁,形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能
首先,粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线,传感器内充满液体,用万用表测量两电极与接地端的电阻值,是否在制造厂规定值范围内,且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值,此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
其次,将传感器放空液体,擦净内壁,待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
最后,检查激磁线圈绝缘电阻,卸下传感器激磁线圈,将端子与转换器间接线,用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
智能电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的,用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量,是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。
除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。
1、口径与量程的选择
变送器口径通常选用与管道系统相同的口径.如果管道系统有待设计,则可根据流量范围和流速来选择口径。
变送器的量程可以根据两条原则来选择:一是仪表满量程大于预计的最大流量值;二是正常流量大于仪表满量程的50%,以保证一定的测量精度。
2、温度和压力的选择
“锡仪”牌电磁流量计能测量的流体压力与温度是有一定限制的.选用时,使用压力必须低于该流量计规定的工作压力。
如对变送器耐压有特殊要求,则可与生产厂家具体协商。
电磁流量计的工作温度取决于所用的衬里材料
3、内衬材料与电极材料的选择
变送器的内衬材料及电极材料必须根据介质的物理化学性质来正确选择,否则仪表会由于衬里和电极的腐蚀而很快损坏,而且腐蚀性很强的介质一旦泄漏容易引起事故。
以上是电磁流量计选用原则,我们在选择过程中,明确了解电磁流量计所测介质,压力,温度,流量,口径,电极材料选择根据客户要求定制,标准配置为316L,对于污水测量或有腐蚀性介质要提前说明。
一体式电磁流量计是采用国际先进技术研发的一种高智能、高可靠性的流量计,不仅可用于一般的过程检测,还适用于矿浆、纸浆及糊状液体的测量,广泛应用于石油、化工、钢铁、食品、电力、造纸、水利给排水、水政水资源等行业。