氮气发生器为满足大流量、高纯度、连续使用而设计， 是氮气发生器中的新产品，技术特点突出稳定性更强；
氮气发生器，完全满足石油、化工、等各行业色谱分析对高纯度氮气的需求。
技术参数
制氮流量：0—2000 ml/min
氮气纯度：99.999% 以上
输出压力：0—0.6 Mpa 可调
最大功率：500W
使用电源：AC220V 50/60 HZ 10A
仪器净重：约25KG
特征
连续制氮，同时满足多台气相色谱分析使用。
附带高纯气体净化器，输出氮气纯度更高。
有效电解面积大、池温底，整机运行稳定性更强。
强制散热，延长控制电源及池体使用寿命。
氮气多级净化后输出，延长干燥器使用时间。
仪器操作简单、维护方便。
性能
氮气发生器所产生的气体流速稳定，内置耐用型合成碳分子筛，使氮气纯化更彻底，产出的氮气纯度更高。
高纯发生器操作简单只要一按开关，液质联用仪氮气发生器便可以源源不绝的生产出高纯度的氮气，运行稳定可靠，可24小时无人值守，在不需任何监管和最低保养的情况下无故障地运行。
它代替使用传统的不方便的氮气罐。从安全性能方面来考虑氮气以低压状态产生，而不须高压瓶或液氮罐。
液质联用仪氮气发生器，广泛适用于各类液质联用仪，应用在制药、化学、检测及生命科学领域对复杂混合物的结构分析及定量研究。
1、氮气发生器中的干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体（压力降为零）。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。
2、氮气发生器料处理方法，变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。
3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影
响，从而确保端盖旋紧后能够密封。
4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，并确保密封。
5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂，
无法密封。
6、仪器氮气发生器工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，保证液位在上下限刻度之间。
7、仪器氮气发生器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出仪器氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分
钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。
8、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的，遇到震动可能会有轻微的变化，显示值在±10内变化属正常范围，但流量供应仍能稳定输出。
氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。
制氮机系统原理
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。
利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线：
一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。
根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的彻底再生，易于获得高纯度气体。
变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
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