液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。
如何防止液体涡轮流量计出现各种电干扰现象:
1、液体涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求，在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁。过滤器可采用漏斗型的，其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到。
2、为保证通过涡轮流量计的液体是单相的，即不能让空气或蒸气进入流量计，在涡轮流量计上游必要时应装消气器。对于易气化的液体，在涡轮流量计下游必须保证一定背压。该背压的大小可取最大流量下流量传感器压降的二倍加上最高温度下被测液体蒸气压的1.2倍。
3、流速分布不均和管内二次流的存在是影响液体涡轮流量计测量准确度的重要因素。所以，涡轮流量计对上、下游直管段有-定要求。对于工业测量，一般要求上游20D,下游5D的直管长度。为消除二次流动，可以在上游端加装整流器。若上游端能保证有20D左右的直管段，并加装整流器，可使涡轮流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。
1、止推式涡轮流量传感器：这类产品的结构采用平面或球面点接触，接触点与传感器轴线重合，点接触的优点是摩擦力矩很小，可用于较低的下限流量，但是大流量时磨损严重。轴承为平面型。此类结构仅用于小口径（DN≤15mm）传感器，发挥其灵敏度高的特点。
2、反推式涡轮流量传感器：反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长使用期限。
3、切向式涡轮流量传感器：为用于微流量测量的涡轮流量传感器。流体由叶轮的切向流过，冲击其叶片旋转。由于被测流量小，为加大流体对叶轮的冲力，入口处装有喷嘴，可以更换喷嘴孔径以调节流量范围。叶轮的转速采用光电法检测，以避免如磁阻法产生磁阻力矩。
4、气体涡轮流量计：气体的密度远小于液体密度，流体推动力矩小，气体流量传感器与液体流量传感器在结构参数上有显着差别。要加大轮毂半径，缩小流道截面积，使气流流速加大且集中经过叶片边缘。因气流流速很高，要用较小冲角的叶片。一般为降低摩擦阻力矩，采用滚动轴承，并对轴承系统注入润滑剂。它能冲洗掉轴承表面的微粒，延长轴承寿命。多孔状的储油室能在换加润滑剂期间向轴承持续供油。气体涡轮流量计传感器显示装置上附加气体体积补偿器，补偿器把传感器测量的实际体积流量经压力、温度换算为标准状态下的体积流量。
在工业快速发展的今天，涡轮流量计作为工业测量中一种经常使用的测量仪表，给工业快速发展带来了很大的便利。但流量计在测量过程中，并不是所有的场所都能测量的，有的场所由于测量介质的原因，导致测量出来的数据不准确，以下就来阐述下涡轮流量计不宜使用的一些场所。
测量液体时，管道压力不高而流量又较大，仪表下游侧压力可能接近饱和蒸汽压，有产生气穴的危险，如液氨从高位槽靠位能自由流出，在排放口处就不宜安装;
含杂质较多的流体，如循环冷却水、河水、排污水、燃油等;
流量急剧变化的场所：如锅炉供水系统、有空气锤的供气系统等;
电焊机、电动机、有触点的继电器等附近，存在严重电磁干扰的场所;
上下游直管段长度严重不足，如轮船的机舱内;锅炉自动供水系统如频繁地起泵和停泵，对叶轮造成冲击，使传感器很快损坏;
有腐蚀性或磨蚀性介质选型时应慎重，可以先与生产厂商联系咨询。
以上内容就是涡轮流量计不宜使用的一些场所介绍，这些场所在测量中会导致测量不准确，希望看完上述内容后在您以后的测量中能尽量避免在这些场所的出现。
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