实验用反应釜操作简便、性能稳定、清洗方便、占地面积少、具有真空、加热、冷却各项功能。实验用反应釜釜体材料主要采用 1Cr18NI9Ti不锈钢，并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、聚四氟乙烯衬套及衬镍（Ni6)。
搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。实验用反应釜出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，实验用反应釜是实验室进行各种化学反应的理想装置。
根据经验总结，简单介绍实验室反应釜、高压反应釜等设备的防腐措施。
针对蒸压反应釜腐蚀问题：应采用涂敷有机涂层对反应釜进行防腐。
高压不锈钢反应釜的腐蚀：应对不锈钢试样进行阳极氧化处理实验，使不锈钢表面钝化，减少表面的不均匀性。
对于下封头应力腐蚀：应去除反应釜上的夹套或改善夹套结构，夹套内水中含氯离子浓度要低，并且对高压反应釜做喷丸处理。
针对孔蚀问题：应充分考虑高压反应釜设计的合理性和选材的适用性，应尽量减少易滞留腐蚀介质的空间，增加反应釜内介质的流动性，同时，各金属连接处应加工的圆滑些。
实验用反应釜使用注意事项：
1、实验用反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
如何处理实验用反应釜的腐蚀
1.喷射除锈：他是利用大功率的电机带着喷射叶片进行旋转。让一些磨料在离心力的作用下来对高压釜进行喷射，这样不但可以把铁锈、氧化物和污染物进行清除，还可以让粗糙度更加的均匀。
2.酸洗：酸洗的处理有两种方法，一个是化学法另一个是电解法，但是高压釜他的防腐只能用化学酸洗，它可以把铁锈、旧涂层和氧化皮去掉。他还可以达到一定的清洁度和粗糙度。
3.工具除锈：可以对高压釜的表面进行打磨，它可以除去氧化皮和焊渣等一些物质，工具除锈其实对牢固的氧化铁片是不够理想的。
4.清洗：用溶剂和乳剂来清洗钢材的表面。他可以让润滑剂、灰尘和油脂等有机物都去掉。但是他不可以对氧化皮和焊药等进行处理。
实验用反应釜是用于溶解难溶物质的密闭容器；应用于小剂量的合成反应和原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、疾控中心、食品科学、商品检验等领域的研究中被广泛使用。
反应釜是在一定压力和温度条件下合成化学物质的仪器，它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位、化工实验室进行科学研究的常用容器。
反应釜的工作原理是：
在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通过上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。
通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。
同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。
物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。
1.在化学反应之前，先将反应物调整好比例和催化剂一起放入反应釜内。
2.通过反应釜的夹套中的高压蒸汽加热和搅拌器搅拌，使反应物迅速、均匀地提高温度。
3.当反应釜内温度达到反应物预定的反应温度时，要保持这个温度恒定，让反应物正常地进行化学反应，等化学反应结束，要进行冷却处理。
4.反应物在发生化学反应的过程中，要注意反应釜的稳定；
如果有某些骚动使反应釜的温度上升，反应物发生化学反应的速率就会加快；
放热速率也会加快，还会让反应温度进一步上升，甚至会引起“聚爆”现象，使反应釜内的反应物变成废物。
敞开式搪玻璃反应釜加热系统较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成；
而当采用高压水时，反应釜机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
反应釜的日常维护
1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度40℃、高温度60℃(手背在上可停留8秒以上为正常);
2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油；
检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油;
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验；
并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏;
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;
5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转;
6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件;
7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理;
8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠;
9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况;
10、做好设备卫生，保证无油污。
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