解决问题需要从根源入手，那么仪器设备也不例外，关于冷热冲击试验箱不制冷的原因，我们需要从它的制冷原理着手处理。
冷热冲击试验箱采用逆卡若循环原理，即由2个相同温过程和2个绝热过程结合，当环保制冷剂经过制冷谷轮压缩机绝热到比较高的压力，通过功的消耗使排气温度升高，通过将热量传递给四周介质，循环冷煤再经过冷凝器等温地和四周介质进行热交换，周而复始地循环着，以达到降温的目的。
1、冷热冲击试验箱不制冷，我们先从它的电器控制切换器着手检查并解决，先确定制冷压缩机是否有异常，若正常运转则看下一步。
2、确保电器切换器有可能出现不稳定的状况，我们需要留意检查压缩机的电源电压以及电流等是否稳定。
3、冷热冲击试验箱不制冷有可能是电磁阀的阀杆破裂所导致的，所以我们要重点对制冷切换器进行查漏，若出现此情况，应及时更换完好的电磁阀，再对切换器重新充氟，使之正常运转即可。
4、制冷机组的制冷量不足也会导致试验箱不制冷，因此我们需要检查制冷机组的低温级压缩机的排气和吸气压力是否在正常值范围内，若吸气压力呈抽空状态，则说明制冷量不足，需要补充。
缩上所述，当冷热冲击试验箱出现不制冷时，我们应该逐步对相关部位进行检查并对症处理，才能从根本上解决问题。
冷热冲击试验箱箱体采用整体式组合结构形式，由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。
此箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内；
以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，液晶控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。
箱体外壁材料：优质碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理。
箱体内壁材料：
冷热冲击试验箱制冷系统：
制冷系统应用能量调节技术，既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。
制冷系统及压缩机：采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。
复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
冷热冲击试验箱制冷工作原理：
高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：
制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。
后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
冷热冲击试验箱空气调节系统：
空气调节方式：强制循环通风，制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。
冷热冲击试验箱采用单片机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。
1、检查冷热冲击试验箱，使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时指针是否从上止点（最大刻度）带至下止点（零刻度）证明确无能量损耗，方能进行正式试验，然后举起摆锤，将摆锤固定于规定的高度，同时把指针拨到最大刻度处，使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。
2、测量试样尺寸。冷热冲击试验箱如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求，剔除不合试验要求的试样，然后对试样编号，并记下各试样缺口横截面处的尺寸。
3、确定试验温度。将试样放入冲击试验低温槽中，使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间，保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。
4、冷热冲击试验箱拉动控制杆，使摆锤自由落下，冲断试样，从刻度盘上读出冲击吸收功（J），要求精确到1（J）。
5、拉动控制杆，使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样，记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将冲断的试样浸于无水酒精中，以防止断口锈蚀，待冲击试验结束后，用电吹风吹干试样，并评定结晶状断口面积百分数，记入试验记录中。
6、用手钳取出试样，尽快稳定地放于支座上，缺口背向摆锤刀口，并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求，放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中，分别处于钳口的中心，或用试样端面作为基准，在支座上放置定位块，使试样的缺口平分面处于钳口的中心，但试祥从冷却筒取出直到被冲断，时间间隔应不超出5秒。
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