磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
磁翻板液位计远传由液位传感器和转换模块组成，该变送器的传感器以捆绑的形式固定在UHZ型磁翻板液位计或UHZ顶装式磁性浮球液位计的主导管外侧，使其处于液位计相同磁耦系统中，当磁性浮子随液位上下移动时，对应液位位置的干簧芯片组受浮子内磁场的作用而动作，电阻链阻值发生变化，通过转换模块将变化的电阻信号转换成二线制4～20mADC标准信号输出，该信号可方便地与本公司生产的微电脑工业智能控制仪配套使用，或接其它二次仪表，从而达到显示、控制、调节和报警的目的。
为什么一个5米的磁翻板液位计在4米以上测量不对？
首先要了解工作原理并利用排除法来分析。
1、首先4米以上测量不准，原因是翻板内的翻柱子失效了，没有与内浮子产生磁性反应的磁了。
2、如果问题描述的是远传4米以上测量不准，现场是准的，那么有可能就是数显表有问题，因为既然有显示和值，且现场准确，就说明和远传部分都是完好的。
3、米以下测量准确，4米至5米之间有误差，且比较大，则说明4米至5米之间的远传干簧管有问题。
但是在现场调校中有时会发现浮子上下浮动不是特别的灵。这种情况一般都是因为安装不够恰当所引起的，这时要注意上下法兰的中心有没有成为一条线，是不是垂直于水平面。一般情况是和水平面的夹角不小于87度，如果偏差较大，可能会影响浮子移动的通畅性。
一、磁翻板液位计的安装位置，应该避开或阔别物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位丈量的正确性；
二、磁翻板液位计安装必需垂直，其中球阀应该装在磁翻板液位计与容器引管之间，便于检验和清洗；
三、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需要增加中间的加固法兰或者是耳攀作固定支撑也行，从而克服本身的重量和增加自身强度；
四、调试时应先打开上部引管阀门，然后慢慢的开启下面的阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示正确性)，然后封闭下引管阀门，将排污阀打开，让主导管内的液位下降，据此方法操纵三次，确属正常，即可投入运行(侵蚀性等特殊液体除外)；
五、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成堵塞；
六、应根据介质情况，没有定时清洗主导管清除杂质；
七、如用户自行采用伴热管路时，必需选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
八、磁翻板液位计本体附近不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，不然很有可能会影响磁翻板液位计的正常工作。
1、基本型液位计
液位计以磁性浮子为测量元件，浮子在测量管内随液位变化而上、下浮动，通过磁耦合作用，驱动指示器内红、蓝指示管翻转180°。液位上升时，指示管由蓝色转为红色；下降时，由红色转为蓝色，从而实现液位的双色显示。当介质温度≥300℃时，采用白、蓝色指示管。
2、报警器
报警器由干簧管和防爆接线盒组成，紧固在测量管外侧。报警器由磁性浮子驱动，输出的报警开关信号传递给二次仪表，实现远距离液位上、下限报警及灯光显示。
3、变送器
变送器由液位传感器和转换器两部分组成。传感器由装在Ф20不锈钢管内的若干干簧管和电阻组成，紧固在测量管外侧。转换器由电子模块组成，安装在传感器的接线盒内。
传感器通过磁性浮子的磁耦合作用，将液位的变化转换成电阻值的大小，经转换器转换为4~20mA、DC标准电流信号，送给二次仪表，实现远距离液位数/模显示。
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