涡街流量计作为一个流量仪表，在质量合格等条件下，也会因为一些因素产生一些故障，涡街流量计的常见故障又有哪些呢？
1.无流量时有信号输出
原因分析为仪表引线屏蔽或接地不良引入干扰信号；仪表周围有强电设备或动力线干扰；管道强烈震动。解决方法为加强引线屏蔽，保证线路良好接地；让仪表远离干扰源；跳高触发电平或减震。
2.示值误差偏离过大、重复性过大
原因分析为一次元件的漩涡发生体损坏；上、下游直管段长度不够；仪表常数K只设置不正确；探头玷污严重；管道内流体扰动过大。解决方法为更换漩涡发生体；改变安装地点；重新计量检定取得正确仪表常数K；清洗探头；调换安装地，增加入口压力。
3.通电后二次仪表无显示
原因分析为电源接线有误或电源断路；接线电压大于220V，电炉烧坏；供电电压与仪表要求供电电压不相符；传感器故障或放大板故障；故道内流量太小或管道内无流量。解决方法为检查线路，正确接线；如果烧坏查找损坏部件，更换原厂配件；按要求提供供电电源；更换二次仪表故障部件；调整管道流量。
4.流量下限拓展受限制
选用可以设置流量补偿修正系数的流量显示积算仪，通过软件编程来实现流量下限的拓展。以三角柱形漩涡发生体为例，雷诺数范围为2×104～7×106，为实现流量下限延伸到5×103，在测量小流量时应修正。根据在雷诺数5×103～2×104范围内的理论补偿修正系数，拓展流量下限及补偿流量测量误差。
5.远传信号输出不正常
原因分析为如果是频率或脉冲信号输出，接受电路与输出电路兼容；如果是（4～20）mA电流输出，流量设定范围与输出电流不一一对应。解决方法为外接电器元件（如串联一定阻值的电阻等），使输出和输入电路良好兼容；参数设定时流量上下限数值与4mA和20mA一一对应。
6.流量不准确，与工艺参数差别较大
原因分析为工艺参数录入有误；仪表量程不满足实际流量要求。解决方法为：正确录入仪表参数；调整工艺或选择适合实际流量范围的仪表。
7.仪表常数K随使用介质变化而变化
涡街流量传感器用来测量液体流量时，应该使用水来标定仪表常数K值，在测量气体和蒸汽时，应该用气体标定仪表常数K值。虽然从原理上讲，仪表常数K值与被测介质的性质无关，但由于传感器的加工工艺，各生产厂家之间存在差异，不同流体对应的K值会有一些区别。因而，使用不同介质时，应该用等同介质标定，以取得仪表常数K值。同时，使用介质温度高于150℃时，还应该对仪表常数K值修正。
8.仪表使用一段时间后，误差偏离正常范围
由于工业流体介质往往含有一些杂质，应根据具体情况在规定时间内清洗传感器。
1、密度补偿问题：
虽然涡街流量计测得的体积流量不受温度压力的影响，但实际应有中蒸汽的流量是用质量来计量的，因此必须通过温度压力补偿得到蒸汽的密度。有些公司生产的涡街流量仪表，例如LUGB智能型涡街流量计，可显示温度和压力测量值，智能仪表已将温度压力对应的密度表置入内存中，通过智能仪表CPU查询，查得密度，换算后求出质量流量。智能型涡街流量计的使用，比差压式流量计简单可靠，投入费用和维护费用低，优越性很明显，是大家都乐于采用的方法。
如果所采用的涡街流量计没有温压补偿功能，有两种处理办法，其一是在涡街流量仪表参数设置项设置好蒸汽的密度，由涡街流量表得出质量流量，如E+H的涡街流量计，在参数设置项中设置蒸汽的密度，流量仪表得到质量流量；缺点是密度并非实测值，造成测量误差。如果工况稳定，又熟知其工况下的密度，对测量的要求又不高，这不失为一种简便可行的方法。还有一种办法是将涡街流量计测出的体积流量，和在同一管道上测得的温度、压力输入到DCS集散控制系统、系统，由计算机进行处理，得出质量流量。工艺操作人员在操作站上看到的是蒸汽的质量流量。如果选购新的仪表尽量采用具有自动温压补偿功能的涡街流量计，如果利用现有涡街流量计测蒸汽的质量流量，上述两种方法未尝不可。
2、涡街流量计也有直管段的要求，一般为前10D，后5D，D为管道直径。
3、涡街流量计尽量安装在远离振动源和强电磁干扰的地方，如无法避免振动，必须采用减震装置，减少管道振动对涡街流量计的影响。
4、蒸汽计量仪表不能安装在整套管路最低处，防止冷凝液的积存，造成测量误差。
5、蒸汽干度的问题。测量蒸汽流量常认为蒸汽为完全干燥。但是，蒸汽并非完全干燥，总带有一定水分，如果不考虑蒸汽干度的影响，测出的流量会有误差。涡街流量计应该具有设置蒸汽干度的功能。但在实际工况确定蒸汽的干度也很困难。可以采用的办法就是提高蒸汽流量计入口处的蒸汽品质，采取保温措施，保证蒸汽的过热度，则能改进涡街流量计的测量精度。
6、可以是采用分离式的涡街流量计，显示部分安装在离蒸汽管道较远的保护箱中，既保护了仪表，又便于操作。如我公司使用的E+H公司生产的涡街流量计测量蒸汽流量，便是采用了分离式的结构。
7、涡街流量计的维护。由于涡街流量计长期被高温、高压的水蒸汽冲击，很容易造成旋涡发生体磨损，电子器件老化等，因此需要经常维护和定期检修。
在80年代人们普遍采用标准孔板流量计，但从流量仪表发展状况来看，孔板流量计尽管其历史悠久、应用范围广；人们对它的研究也最充分，试验数据最完善
涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。
涡街流量计的保养及使用
1.涡街流量计应定期清洗涡街流量计的探头，检查中曾发现，个别探头检测孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影响了正常测量。
2.涡街流量计定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。有时候指示问题是由于受到干扰所至。
3.涡街流量计由于K系数的确定在涡街的整个环节中非常重耍，K系数的准确与否直接影响着回路的准确度，仪表更换零部件以及工艺管道的磨损等情况，均可能影响K系数．而很多化工厂又缺少标定的手段与能力，只能送出标定，受工艺运行的影响，要从管道上拆下涡街送出要5、6天的标定时间，工艺方面很难满足，从而无法确定K系数。今年，通过流量仪表间的改造，虽已经具备了较小口径的涡街标定条件，但对于较大口径的涡街仍然无能为力，以后应注意使用涡街的现场标定方法，使用标准频率以及便携式超声波流量计，测出管道中的瞬时流量以及传感器的脉冲输出频率，现场计算K系数。
4.涡街流量计安装环境潮湿的探头．应定期烘干一次，或作防潮处理。由于探头本身并末作防潮处理，受潮之后影响运行。
5.涡街流量计仪表的数据资料的管理应引起足够的重视，以利于日后的工作。
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