高压反应釜如果操作不当可能会导致严重的事故，那么危险操作都有那些呢？
为了更好的避免事故的发生，我们来详细的了解一下高压反应釜的危险操作：
1、投料失误
进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误，均有可能产生快速放热反应;
如果冷却不能同步，形成热量积聚，造成物料局部受热分解，形成物料快速反应并产生大量危害气体发生爆炸事故。
2、管道泄漏
进料时，对于常压反应，如果放空管未打开，此时用泵向釜内输送液体物料时，釜内易形成正压，易引起物料管连接处崩裂，物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。
卸料时，如果釜内物料在没有冷却到规定温度时（一般要求是50℃以下）卸料，较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。
3、升温过快
釜内物料由于加热速度过快，冷却速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸腾，形成汽液相混合体，产生压力，从放空管、汽相管等薄弱环节、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。
如果冲料不能达到快速卸压的郊果，则可能引起釜体爆炸事故的发生。
4、维修动火
在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业，或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾爆炸事故。
高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新。下面维库小编就给大家介绍一下高压反应釜，并就它的基本结构与工作原理做一个简单介绍。
1.釜体、釜盖是使用特定的不锈钢所加工而成的，其中釜体通过法兰与螺纹相联接，釜盖是正体平板盖，这两部分是由周向分布的螺母紧、主螺栓固定联接的。
2.它的主密封口所使用的是双线密封的，其余的密封点一般都采用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的超高的精度和光洁度，达到非常良好的密封效果。
3.釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4.联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
5.隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
6.釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保高压反应釜的安全运行。
7.轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
8.磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
高压反应釜是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全装置、冷却装置、加热炉等这几部分所组成的。
选择高压反应釜我们应考虑哪些因素？这些问题都是我们在选购反应釜之前需要认真考虑的几个问题：
1、大家在选购反应釜时首先要考虑你所需反应釜的容积；
2、再是反应釜所需达到的反应压力。如只是供常压条件反应使用，可选低压反应釜。如需高压反应条件，则须选购不锈钢或耐压反应釜，使反应最终应达到的温度；
3、是反应物质的粘稠度及酸碱度。反应物质的粘稠度与反应釜搅拌器存在直接关系，如果反应物质的粘稠度高，所需的反应釜搅拌器的搅拌扭矩就大，反之则小。反应物质的酸碱度则与反应釜的材质有直接的关系，选用不同的材质，可以使用不同的酸碱物料。
4、最后我们还要考虑反应釜加热方式。一般实验室反应釜加热方式有电加热，夹套导热油加热，夹套循环水加热在选择加热方式时，应根据反应温度的要求而定，因为不同的加热方式所能够达到的最高温度不同。
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