万能试验机加载荷时，有时加不到最大载荷或者在加载过程中卸载。
这类故障经常发生，而且产生的原因较多。
①用油黏度太低（加载时送油阀回油管一直有油流出）。一般采用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不分解，不变稠，必要时可用黏度计测量。如果用油不当，会使阀门和油路堵塞，并可能引起振动或管路泄露。可以应按说明书的要求用油。
②油压系统严重漏油，油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处，加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了，就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。
③油泵的集油器未压紧在泵体上。这样每次加载都只能达到一定负荷，且负荷不能再上升，送油阀回油管无油流出。排除方法：用扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧。如仍有问题，再将集油器卸下，在集油器与泵体之间增加垫圈。
④工作活塞和油缸的配合间隙过大，间隙溢油过多，可以从溢油等出口看到。其办法是加厚油液的黏度，如果还不能解决问题，经过精密测量后，应到生产厂调换活塞和油缸。
⑤送油阀中活塞与活塞套有损伤或弹簧变软。这样每次加载所能达到的负荷基本不变，送油阀噪音大，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。应取出并研磨活塞与活塞套，如损伤严重应予更换弹簧。
⑥送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。主要表现：每次加载只能达到一定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。排除方法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。
⑦带动油泵的皮带松动，有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无工作声。
排除方法：松开电动机固定螺丝，调整好位置，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得更换新的皮带。
万能试验机广泛运用于橡胶，塑料，帆布，铝型材，航空，电线电缆，塑料薄膜等等一些相关材料。一般配合数显测力计或者指针式测力计使用。
万能试验机能控制软件能实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据，能自动计算试验过程中任一定点的力、应力、位移等数据结果。那么万能测量结果误差都是从哪里的呢？
1、万能试验机系统误差：保持一定数值或者一定规律变化的误差。其产生原因主要有两个，一个是万能试验机示值不准，所测的力值不是偏大就是偏小，还有一个原因是电阻应变仪测量应变值时，面板上的系数的误差。
2、万能试验机随机误差：即在相同的条件下，对同一参数重复进行多次测量，所得到的测定值也不可能完全相同。这个产生误差的原因也是有两个，在试验过程中，试验机内摩擦力的变化，也有可能是试验机所处得环境湿度等因素发生变化。
3、最后会产生误差的就是使用者的过失误差，由于试验工作中的错误，疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的，需要反复核对方可避免。
万能试验机有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，万能试验机的维护也是非常重要的，特别是停止工作时，及时检查，测试寿命影响很大。
维护万能试验机注意事项：
1、使用时必须学习，研究设备的使用手册。
2、试验机的各个部分，应始终保持清洁，无画看起来干净，用纱布蘸少许油，然后擦一遍，以防止生锈，特别在干燥的季节更注重保护。这样做不是可以的布套，以防止灰尘进入，尤其是齿轮棒指南，油，要特别注意防尘。
3、试验，试验台可放在没有零件和设备，以避免震动，当退化的伤害和设备损坏。
4、每次实验后，不要使活塞缸底部的任务，设置预留20毫米间隔，以便下次使用，并能避免空气进入油路。
5、试验机的所有配件(如下颌，头部，钟摆等)不必，应涂防锈油，放在干燥的地方。
6、试验机油根据地理和气候的差异和分歧，如果发现油是不够的，按照被要求参加在足够数量的石油的指示申请。
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