孔板流量计应用于各种行业各种介质的流量测量、控制和调节;它具有安装简单、维修方便等特点。孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。
孔板流量计如何提高测量精度:
1、计量装置的设计安装应符合相应的标准由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校验、维护工作,对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化,应进行及时修正,可采用全补偿的流量计算机的积算方案,以减少计量误差,确保计量精度。
2、消除气流中的脉动流管道中由于气体的流速和压力发生突然变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,而节流装置的流量计算公式是以孔板的稳定流动为基础的,当测量点有脉动现象时,稳定原理不能成立,从而影响测量精度,产生计量误差。因此为了保证天然气计量精度,必须抑制脉动流,常有的措施有:
a、在满足计量能力的条件下,应选择内经较小的测量管,提高差压和孔径比;
b、采用短引压管线,减少管线中的阻力件,并使上下游管线长度相等,减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加;
c、从管线中消除游离液体,管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理
3、避免人为计量误差加强计量管理,提高操作人员技术素质,积极引进吸收国内外先进的天然气计量技术。
孔板流量计使用广泛,但是在使用过程中也会偶有故障,下面总结孔板流量计维修的十项原则供给大家参考下。
先机械后电气—只有在确定机械件无故障后,再进行电气方面的检查。
检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以误判。
先动口再动—对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构点,遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应边拆卸,边画草图,并记上标记。
先外部后内部—应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。
体化孔板流量计拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
先静态后动—在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。
通电试验,听其声、测参数、判断故障,后进行维修。
如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单测每相对地电压,方可判断哪相缺损。
先外围后内部—先不要急于换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑换损坏的电气部件。
先直流后交流—检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再交流回路动态工作点。
先故障后调试—对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。
先清洁后维修—对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,经清洁故障往往会排除。
先电源后设备—体化孔板流量计电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很,所以先检修电源往往可以事半功倍。
先普遍后殊—因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,般占常见故障的50%左右。
电气设备的殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置;
可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。
节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用;
可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、”金、电力、轻工等行业。
原理
介质满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩;
从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降;
即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大;
所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以流动连续性定律为基准的。