压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般应呈垂直状态，位置应适合工作人员观察，同时要保证密封性，不得有泄漏现象发生。
安装过程中应注意以下几个问题：
（1）压口位置的选取：
一是使取样管与介质流动方向相互垂直，并避免选阀门、分叉、弯头容易形成旋涡的地方；二是当管路中有突出物体时，取压口应取在其前面；
三是测量液体及水蒸汽压力时，取压点应设在水平管道的下侧壁，使引压管内不存在气体，避免管道内的沉积物堵塞取样管口；
四是对测量液体和蒸汽介质的压力表，蕞好装在仪表盘下部，以免液体或凝结液滴到其他仪表上。
（2）引压管的铺设：
引压管作用是在取压点到压力表之间传递压力信号，其铺设应注意：
一是引压管内径通常取6～10mm，长度小于50mm，以减小测量误差和避免介质滞后引起压力表的指示延迟；
二是连接导管的水平段应有一定的斜度，应保持1:10～1:20的倾斜度，以利于管内冷凝液或气体排出，三是引压管路上要装有隔离阀，以便检修压力表时使用。
（3）安装高度的确定：
安装高度应适合工作人员观察，与一般人的视线平齐，即1.5m～1.6m，对于高压力应高于一般人头部，即1.7m～1.8m左右。
当压力表安装位置与测压点位置垂直相距很大时，应进行液柱差的修正。
修正数值等于仪表与测压点垂直高度差的导管内液柱产生的压力值。在仪表高于测压点时，加上此修正值；
反之，仪表低于测压点时，应减去此值。
（4）使用密封垫片：
为保证密封性，压力表的接头与表座之间的密封处要选择合适的密封垫片。当工作温度和压力低于80℃及2MPa时用皮垫片或橡皮垫片；
在80℃～45℃，5MPa以下用石棉纸或铝垫；工作温度和压力更高时，用退火紫铜垫或铅垫。
使用除砂器处理加重钻井液，但是必须使用分离粒度大于74μm的大尺寸除砂器。
由于重晶石与钻屑颗粒的沉陷直径比约为1:1.5，因此能够清除74μm以上钻屑颗粒的除砂器，也能除掉49μm以上的重晶石粉。在重晶石中这部分颗粒约占10%-15%。
经这种除砂器进行过预处理的加重钻井液再进入泥浆清洁器，便可大大减轻泥浆清洁器的负担，缺点是使部分粒度较大的重晶石受到一些损失。
电接点压力表的工作原理电接点压力表适用于测量对铜合金无腐蚀、无爆炸危险、非结晶的各种液体、气体等介质的压力。仪表经与相应的电气器件配套使用，可达到对被测压力系统实现预先设定的最大或最小压力值的双位自动控制和发信(报警)的目的。
结构原理
电接点压力表由测量系统、指示装置、磁助电接点装置、外壳、调节装置及接线盒等组成。
当被测压力作用于弹簧管时，其末端产生相应的弹性变形 — 位移，经传动机构放大后，由指示装置在度盘上指示出来。同时指针带动电接点装置的活动触点与设定指针上的触头(上限或下限)相接触的瞬时，致使控制系统接通或断开电路，以达到自动控制和发信报警的目的。
在电接点装置的电接触信号针上，有的装有可调节的磁钢，可以增加接点吸力，加快接触动作，从而使触点接触可靠，消除电弧，能有效地避免仪表由于工作环境振动或介质压力脉动造成触点的频繁关断。所以该仪表具有动作可靠、使用寿命长、触点开关功率较大等优点。
当压力容器中有压力时，这个弯曲的扁铜管里面就有了压力，随着压力的增大，扁铜管变形（其实就是变的有点直了···不要想歪哈），从而带动齿轮转动，当然这个转动是很小的，齿轮转动就带着指针走动。表盘上面有电气机构，有两个静触针（点），一个动触针（点），都有引线，且有接线端子排，两个静触点，一个是高压点，另一个是低压点，而那个动触点，就是随着压力表指针走动的触点，当压力低与低压设定值时，动触点与低压静触点接通，电动机开始工作，压力增大，动触点离开低压静触点开始上升，当压力不断增大到达设定的高压静触点时，断开电动机，停止打压。
电接点压力表具有测量控制功能，可任意设定上、下控制压力值，动作稳定可靠，在石油、化工、电站、冶金等工业企业及机电设备上广泛配套使用。
为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。
1、在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的2/3；
2、测量脉动压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的1/2；
3、测量高压时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5；
4、一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3；
根据被测参数的最大值和最小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为压力表的测量范围，应在国家规定的标准系列中选取相同或者接近的值作为测量上限。国内压力表测量范围标准系列有：1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n。
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