一、调整流量计的安装方位。
流量计对不同方向的抗振动的抵抗能力是不同的。安装在管道上的流量计方位可用X-Y-Z三维坐标表示，X是管道中心线方向，即流量计进口到出口的方向；Z是流量计柱体轴向；Y是与管道中心线垂直同时与流量计柱体轴向垂直的方向，也是涡街横向力作用的方向。流量计Z方向的抗振动能力比较强而Y方向则最差（请读者思考一下：为什么？）。流量计安装于管道上时，X轴是必须与管道一致的，但是流量计的Y轴（连带Z轴）是可以随意绕X轴旋转到任意方位的。明白了这一点，我们就有了第一个措施了：观察或测定短道的主要振动方向，然后，旋转流量计，直到Z轴与此主振反向重合，把仪表固定在该方位工作。
二、增设管道固定支架，限制管道振幅。
在流量计下游，紧靠流量计处加装一个固定支架，可以减小管道振幅，某些情况下，还可以同时提高管系的谐振频率（利于仪表电路发挥降噪功能），达到降低振动噪声目的。
三、涡街流量计测量气体或蒸汽时，需要同时测量介质压力和温度。对压力和温度测点位置有什么要求？
压力温度测点，应按照涡街流量计生产厂家在安装使用说明书中指定的位置设置。温度测点应设在流量计后3-5D，太靠近流量计，温度计套管会影响流量计的信号质量，温度测点离流量计太远，则测得温度可能与流量计处温度有差异。压力测点则必须完全按照厂家指定位置设置，否则，会产生附加的测量误差。由于流量计前后有压力差，因此，流量计前后压力不同，介质密度也不同。
四、高粘度介质采用涡街流量计应注意什么？
涡街流量计不适用于高粘度介质。这里的“高粘度”是指运动粘度高。
对液体而言，运动粘度应在50cst以下（常温水仅为1cst）。黏稠的液体，如重油，在常温下，运动粘度很高，如需采用涡街流量计，必须将其加热到120℃以上，使其运动粘度降到10cst以下。
对气体而言，运动粘度应在50cst以下（常温常压空气为15cst），密度低的气体，一般运动粘度都比较高，如常压氢气，高达90cst，如果采用涡街流量计测量氢乞流量，氢气压力越高越好，因为高压下，氢气运动粘度要低得多。高粘度介质采用涡街流量计要认真核算其使用最小流量下的雷诺数因为是否可以采用涡街流量计是取决于使用最小流量下的雷诺数（Re≥2×104），而不是直接取决于介质的粘度。介质的粘度是通过雷诺数起作用的。因此，是否可采用涡街流量计也还取决于管道口径和流量大小（Re=Dv/v）。是否适于采用涡街流量计要视Re核算结果而定。一般说来，粘度高的介质，如果口径大，小流量不太小，则采用涡街流量计的可行性就越高。
在流体中安放一个非流线型旋涡发生体，让流体在发生体两侧交替地分开，开释出两串规则地交错排列的旋涡，且在一定范围内旋涡分离频率与流量成正比的流量计就是涡街流量计。从热力学上加以分析，一般需留意以下几种情况：
1、涡街流量计丈量饱和蒸汽时：
通常只丈量压力或只丈量温度，由于压力和温度存在着对应对应关系。然而，当管道保温良好，活动浪费很大时，下游蒸汽很可能会由于压力急剧降低而变成过热蒸汽。这样的蒸汽则按过热蒸汽对待，同时丈量温度和压力。假如仍然按饱和蒸汽对待，将会出现较大偏差；
2、饱和蒸汽在管道中传输时：
由于散热而温度降低，压力下降，现凝聚水的密度远大于蒸汽，因此，蒸汽凝聚将导致蒸汽流量明显变小。
3、涡街流量计丈量过热蒸汽时：
如管道保温功能欠佳，变频供水设备活动阻力损失又不大，则由厂温度快速降低而有可能使蒸汽由过热变为饱和，并出现凝聚水。此时，假如仪表依然按过热蒸汽规律进行密度运算将会带来附加偏差，而凝聚水的出现，又会使丈量结果的误差加大；
智能涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。
日常工作中如何正确保养涡街流量计，可以有效延长其使用寿命，并减少故障发生，具体方法如下：
（1）智能涡街流量计由于K系数的确定在涡街的整个环节中非常重耍，K系数的准确与否直接影响着回路的准确度，仪表更换零部件以及工艺管道的磨损等情况，均可能影响K系数．而很多化工厂又缺少标定的手段与能力，只能送出标定，受工艺运行的影响，要从管道上拆下涡街送出要5、6天的标定时间，工艺方面很难满足，从而无法确定K系数。
（2）智能涡街流量计应定期清洗涡街流量计探头，检查中曾发现，个别探头检测孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影响了正常测量。
（3）智能涡街流量计定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。有时候指示问题是由于受到干扰所至
（4）智能涡街流量计安装环境潮湿的探头．应定期烘干一次，或作防潮处理。由于探头本身并末作防潮处理，受潮之后影响运行。
（5）智能涡街流量计仪表的数据资料的管理应引起足够的重视，以利于日后的工作。
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