气体质量流量计是基于热扩散原理设计生产该产品广泛用于钢铁厂、焦化厂、石油、化工、热力、医疗、热电厂、环保等行业。气体质量流量计是真正的直接式质量流量计，用户不必对压力温度进行补偿。仪表无可动部件，压力损失小，量程比宽，精确度高、可靠性高，安装简单，操作方便。
影响流量计的因素有很多，简单的说说常见的影响因素：
（1）压力
在加气机中使用的CMF测量的气体的压力不低于20MPa，压力远远大于大气压。高压改变了振动管的内应力，提高了弹性管的等效刚度，从而使振动管的振动频率增大，两管的相位差减小；气体流经振动管时，存在压降，使得振动管受力不对称，这也对相位差有影响。
（2）温度
用于加气机的CMF工作温度远低于室温，温度影响必须考虑；介质温度或环境温度变化会改变测量振动管的杨氏模量和影响零漂的结构等各种因素。
（3）流速
压缩气体密度低，流速快，其影响不能忽略。理想情况下，流速增大则振动管的振动频率减小。通常流体密度变化小，可以认为流速与流体质量流量正比，因此流速的补偿可以转化为流量变化的非线性因素进行补偿。
若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器空白位等现象，其原因：
a、安装不规范，可直接导致流量计零漂，如质量流量计安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰。
b、接线问题
若气体质量流量计出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现保险丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增。
c、工艺介质变化
若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作。
d、变送器失效。
e、传感器失效。
f、管道吹扫问题。
软件问题
质量流量计故障处理——对于刚校验完的流量计安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验，必须保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能零点标定，具体的方法有很多种，面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ软件。
a、零点校准有误。
b、参数设置有误。
c、电源的脉冲波动。
d、i/o组态有误(一定要注意量程)。
e、操作有误
第一步：地址码设置
按下流量计的调位按钮3秒钟，即时流量窗口出现‘Ad01’（‘Ad01’表示流量计与计算机通讯的地址码，可从01设置到最大99），并且‘0’在闪动，若‘0’位地址码需要变更时，按调数按钮设置所需要的数值，若不需变更，再按一次调位按钮跳位，然后根据需要按调数按钮变换数值，设置完毕后按一下调位按钮，上限指示灯亮，表明地址码设置完毕。
第二步：即时流量上限设置
上限指示灯亮时，千位‘0’在闪动，开始设置即时流量上限的参数，若需要变更千位，可按调数按钮变换数值，若不需要变更，再按一下调位按钮跳位（百位、十位、个位以此为推）四位数值逐一设置完毕后，按下调位按钮，下限指示灯亮，表明即时流量上限设置完毕。
第三步：即时流量下限设置
下限指示灯亮时，千位‘0’在闪动，开始设置即时流量下限的参数，其操作同上，最后再按一下调位按钮，上限指示灯亮，表明即时流量下限设置完毕。
第四步：压力上限设置
上限指示灯亮，千位‘0’闪动，开始设置压力上限的参数，操作同上，最后再按一下调位按钮，下限指示灯亮，表明压力上限设置完毕；
第五步：压力下限设置
下限的指示灯亮，千位‘0’闪动，开始设置压力下限的参数，操作同上，最后按一下调位按钮，压力下限设置完毕。
第六步：此时设置的即时流量上限、压力上限同时闪动，再按一下调位按钮，即时流量下限、压力下限同时闪动，再按一下调位按钮，即时流量显示地址码、累计流量显示bAUd9600、压力显示0000。至此流量计参数设置完毕。若需改变设置，操作同上。
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