1.指针卡住
(1)金属浮子流量计玻璃面板损坏挤压指针卡住。处理方法是：拆开显示表更换玻璃面板；
(2)震动，在其它设备检修或仪表检修时碰击仪表指针变形松动，使指针变形不能反映实际流量值。处理方法是：用同等型号显示表替换安装调整。
2.指针抖动
(1)金属浮子流量计指针因为管线和介质波动会产生轻微波动。
(2)管线和介质因为操作压力不稳产生稍大波动；
以上故障可以和控制室联系查找操作原因，调整工艺参数稳定压力，温度流量，增加金属浮子流量计阻尼，改善工艺环境使流量计稳定。
3.信号电源故障
(1)信号放大转换部件损坏故障；
(2)螺丝松动线路传输故障；
(3)DCS控制站接线端子故障；
(4)控制站I/0模块故障。
排除故障方法是：用“分割法”在控制室控制站盘后端子测量电压DC(1-5)V，分析判断是现场故障还是控制室故障，故障率最高是端子螺丝松动，紧固螺丝故障可以排除。故障不能排除可以按端子线号查找DCS测量模块故障，查找模块故障指示灯，看是否有故障，也可用“替换法”更换同型号测量模块替换，看是否显示正常。
金属浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点，它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的测量。
多年来，金属管浮子流量计以其优良性能和可靠性，以及较好的性能价格比，在石化、钢铁、电力、冶金、轻工、食品、制药、水处理等行业得到了广泛的应用。
主要由两大部分组成：传感器和指示器。传感器主要由连接法兰、测量锥管、浮子和上下导向器组成；指示器主要由壳体、磁传动系统、刻度盘和电远传系统组成。
在垂直的锥形测量管内，有一可上下移动的测量部件——浮子，当流体自下而上通过锥形管时，浮子受到流体的作用力，沿锥形管向上移动。
当流体的流量增大时，浮子的位移量增大；反之，流体的流量减少时，浮子的位移量变小。也就是说，流体流量的大小，决定了浮子在测量管中的位置，从而决定了浮子和锥形管之间环形面积的大小。
当流体的流量保持在一个恒定的流量Q时，浮子也处于一动平衡状态，停留在锥形管中的一位置h，此时，浮子和锥形管之间的环形面积保持恒定。浮子受到三个力的作用：浮子的重力G，浮子受到的浮力F，浮子受到流体的作用力P，这三个力达到平衡。
根据流体动力学的柏努力方程、力平衡原理和流体连续性定律，可以计算出此时通过环形面积的瞬时流体流量，所以，金属管浮子流量计是采用可变面积测量流量的原理。
1、仪表安装方向
绝大部门浮子流量计必需垂直安装在无振动的管道上，不应有显著的倾斜，流体自下而上流过仪表。浮子流量计中央线与铅垂线间夹角一般不超过5度，高精度(1.5级以上)仪表θ≤20°。假如θ＝12°则会产生１％附加误差。仪表无严格上游直管段长度要求，但也有制造厂要求(2-5)D长度的，实际上必要性不大。
2、用于污脏流体的安装
应在仪表上游装过滤器。带有磁性耦合的金属管浮子流量计用于可能含磁铁性杂质流体时，应在仪表前装磁过滤器。要保持浮子和锥管的清洁，特别是小口径仪表，浮子洁净程度显著影响丈量值。
3、脉动流的安装
活动本身的脉动，如拟装仪表位置的上游有往复泵或调节阀，或下游有大负荷变化等，应改换丈量位置或在管道系统予以补救改进，如加装缓冲罐；若是仪表自身的振荡，如丈量时气体压力过低，仪表上游阀门未全开，调节阀未装在仪表下游等原因，应针对性改进克服，或改选用有阻尼装置的仪表。
4、扩大范围度的安装
假如丈量要求的流量范围度宽，范围度超过10时，可以在一台仪表内放两只不同外形和重量的浮子，小流量时取轻浮子读数，浮子到顶部后取重浮子读数，范围度可扩大到50-100。
5、要排尽液体用仪表内气体
进出口不在直线的角型金属浮子流量计，用于液体时留意别传浮子位移的引申套管内是否残留空气，必需排尽；若液体含有微小气泡活动时极易蕴蓄在套管内，更应定时排气。这点对小口径仪表更为重要，否则影响流量示值显著。
6、流量值做必要换算
若非按使用密度、粘度等介质参数向制造厂专门定制的仪表，涡轮流量计液体用仪表通常以水标定流量，气体仪表用空气标定，定值在工程尺度状态。使用前提的流体密度、气体压力温度与标定不一致时，要做必要换算。换算公式和方法各制造厂使用仿单都有胪陈。
7、浮子流量计的校验和标定
浮子流量计的校验和标定液体常用尺度表法、容积法和称量法；气体常用钟罩法，小流量用皂膜法。国外有些制造厂的大宗产品已做到干法标定，即控制锥形管尺寸和浮子重量尺寸，间接地确定流量值，以降低本钱，只对高精度仪表才坐实流标定。
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